引领技术发展
坚定不移地研发投入是力克厚积薄发的基础。Daniel Harari透露,力克在2013-2016年期间累计投入了8600万欧元进行研发。另据第三方机构的分析显示,力克的研发投入接近主要竞争对手的两到三倍,也是前几位竞争对手研发投入之和。
Daniel Harari在接受记者采访时指出,力克2017年的研发投入将增加到营业额的10%,预计到2019年研发投入将比2016年增长50%。
事实上,力克一直在通过持续的研发在引领着技术的发展。
譬如物联网(IoT)技术,早在2007年,力克就把超过100个传感器嵌入到其裁剪设备中,通过与呼叫中心连接的智能设备提供实时监测、远程诊断、预测性服务,以保证正常运行时间、性能、质量等关键绩效指标。2012年,力克将这一基于设备的服务,升级到利用所搜集到的大数据,提供裁剪房的咨询服务以优化整个裁剪房的工作效率,帮助企业实现卓越运营。为了改进和提升用户体验,力克还在研发中心建设了专门的团队对客户进行跟踪服务。
3D技术。力克是将3D技术引入软性材料领域的先行者。在服装与鞋类、汽车座椅与气囊、以及软体家具的设计中,通过3D模拟技术,力克的解决方案可以实现二维版型到三维效果图的实时转化和展示,在三维效果图上的改动也能自动同步到二维版型上,这可以避免手工的错误并且保持产品的一致性。结合力克虚拟3D原型制作技术,减少开发时间的同时,还能降低高昂的中间原型制作成本——这意味着能够利用更少的投资在更短的时间内开发出更多的款式。
PLM技术。即使是现在,PLM对于时尚与服装行业还是一个相对较新的概念,而力克的PLM解决方案通过内嵌最佳实践,可以提供从产品设计、开发、生产的一整套方案。在新闻发布会现场,力克的工程师通过Lectra Fashion PLM的Demo演示,展示了通过PLM系统来计划、安排、控制、监控产品及工作流程,使管理者们随时掌握产品动态并做出明智的商业决策,将整个产品研发流程管理的井井有条。Daniel Harari认为,这对于提高时尚产品开发的效率、缩短产品的设计到上市所需的时间,以及提高企业的盈利能力,至关重要。
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