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全面生产维护:企业的保健医生

2017年12月5日              
关键字:Infor  
      毫无疑问,海尔集团是中国最好的企业之一,但随着企业的快速发展,同样会面临越来越多的管理困惑和问题。比如资产效益变低, 资产管理流程欠缺,预算缺乏现代模型和标准,以及风险控制变弱等等。因此,在2013年,海尔集团主动引入Infor的全面生产维护(Total Productive Maintenance,TPM),作为自己企业的医疗保健医生。这一项目的顺利实施,实现了海尔集团资产从预算、立项、合同管理、采购、付款、资产主数据管理、维修保养、设备实时状态到资产报废的全生命周期信息化管理,将系统外的线下操作纳入到系统线上管理,降低流程风险,强有力地支持了海尔集团智能化工厂的战略转型,创造更大的产业价值。
 
全面生产维护-企业的保健医生
 
      这里提到的全面生产维护(Total Productive Maintenance,TPM),被比喻成产业管理的医疗保健医生,专业为病人(企业)的健康和幸福而工作。在医疗保健场景中,医生的工作包括健康检查、提供关于健康饮食和锻炼的建议;如果发现任何健康异常,会协调组织从营养师到物理治疗师等多名专业人士或者专家,分阶段和程度进行治疗等等。
 
      把这一概念应用于企业运营,致力于改善设备生命周期的健康团队包括维护专家、操作人员和设备本身。就像在医学场景中,“病人”最终恢复健康是所有TPM预防和治疗活动的目标。任何损害设备产能的问题都必须立即解决——因为产出或者性能的下降有可能带来灾难性的后果。
 
      TPM与全面质量管理(Total Quality Management,TQM)有些类似。两者都强调员工的过程参与。而TQM侧重于保障产品质量;TPM则保障所有设备保持在最佳工作状态,以避免故障和延迟。
 
      正如病人对自己的健康选择负责,及时报告早期症状一样,TPM计划中的设备也起着重要的作用。通过操作人员对设备进行自主维护是TPM的核心概念。在传统的生产/维护关系中,操作人员的心态是“我操作它,你修理它”。有了TPM,操作人员需要承担更多的责任,对他们所熟知的设备进行日常维护。而专业的维护人员可以专注于更加战略性的规划,以及需要高级认证的重要任务。因此,就可以在可能出现重大损害之前,尽早发现并解决问题。
 
      一个很好的例子来自深圳地铁。城市地铁的运营需要很高的稳定性。Infor 利用丰富的轨道交通行业经验,针对深圳地铁是一个新建的轨道交通企业的特点,从组织结构、流程、考核指标、报表、IT 等方面全面理顺深圳地铁资产管理流程;建立基于流程的岗位职责和设备维修管理体系,用Infor EAM 构筑了开放式的EAM 工作平台,配置全面质量管理(Total Quality Management,TQM)这个企业保健医生。上线以来,深圳地铁设备系统故障逐年下降,三年时间设备系统影响行车和服务水平月平均故障件数减少32%。
 
TPM的八大要素
 
TPM的八大要素包括:
 
      自主维护——操作人员对设备有一定程度的“所有权”,负责清洁、润滑、检查和其他的日常维护。
      计划维护——根据预测的或者掌握的故障率安排维护任务,从而大幅度减少计划外停机时间。
      质量维护——把错误检测设计到生产过程中,通过根本原因分析来消除反复出现的故障源,从而减少质量缺陷。
      重点改进——跨职能部门共同努力,以实现设备操作的持续改进。
      早期设备管理——由于通过TPM获得的知识改进了设备的设计,因此新设备很快就能达到预想的性能水平。
      培训和教育——每个人都应加强学习,弥补知识空白,以实现TPM目标。操作人员应进一步学习维护和检验技能;维护人员要学习主动预防技术;管理人员则应关注TPM原理以及员工培训和发展。
      安全、健康和环境——消除潜在的健康和安全风险,从而实现无事故工作场所的目标。
 
 
      综上所述,TPM企业保健医生的职责,就是企业资产预防性维护和及时诊断治疗,这将延长资产使用寿命,并减少意外停机时间、增加了安全性,再加上工业物联网(IIoT)提供的双向数据流,就像监测医院病人的脉搏、呼吸和其他重要指标一样,这些数据再汇总到Infor资产管理软件(EAM),可以自动高效安全地完成工作订单,必然会给企业带来更长的正常运行时间、更高的准确性,更高的安全性。在这样系统的保护下,企业必将高枕无忧、高效运行,从而赢得更大的市场机会。
责任编辑:王阳
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