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树根互联: 根云平台从助力提质增效走向服务化延伸

2017年12月2日     来源:21世纪经济报        作者:陈红霞       
关键字:树根互联  
“近十年的数据积累、技术沉淀、总计15亿元持续投入。我们在平台推进过程中发现,积累的大量工业数据,可以带来更多更大的价值。”

    “近十年的数据积累、技术沉淀、总计15亿元持续投入。我们在平台推进过程中发现,积累的大量工业数据,可以带来更多更大的价值。”在《21世纪经济报道》主办的“2017中国智造业年会”上,树根互联技术有限公司(以下简称“树根互联”)副总裁刘子庆如此点评旗下根云平台。

    从三一重工体内孵化的树根互联在工业互联网领域走在行业前列。“我们是一家融合了工业技术和新兴互联网技术的平台型公司,也是国内最早介入、连接高价值工业装备最多、覆盖行业最广泛的工业互联网企业。”刘子庆介绍,目前公司被列为国家级工业互联网的三大平台之一。在此前布局中,树根互联打造了中国第一个工业互联网平台——根云,可提供物联接入、云计算、工业大数据和SaaS应用等服务,其业务模式是以机器互联为核心,面向机器相关利益方提供工业智能和物联网平台支撑服务,打造细分行业端到端工业互联网解决方案。

    根云平台如何演变而来?“在2000年之前,国内制造业,即使是三一重工的产品品质与发达国家相比仍有较大差距。”刘子庆介绍,“我们的设备在全球分布广泛,为确保机器使用效率,通过服务来弥补产品缺陷,一般采用人海战术,通过投入大量的服务工程师、服务工具和服务渠道,三一重工一度在全球有超过1万名服务工程师,但如今降为1000名。”刘子庆回忆,早在2008年,三一重工就开始部署基于设备全球互联的物联网平台,初衷是提高服务效率,降低服务成本。借此,仅配件库存周转这一项,就实现了备件呆滞库存降低40%,下游经销商年备件库存成本降低超过3亿元,年生产性服务收入超过30亿元。

    近年来,全球都在发展类似的工业互联网战略,如德国的工业4.0,美国的产业互联网等。2015年我国提出“中国制造2025”。“这些发展思路跟我们十年前做的工业物联网平台不谋而合。”刘子庆透露,树根互联结合应用实践、工业技术沉淀和新一代互联网技术,对平台进行重构。

    以三一集团的18号厂房为例,厂房总面积10万平方米,为亚洲最大的智能化制造车间,有混凝土机械、路面机械、港口机械等多条装配线。通过工业互联网相关技术的研发和大规模应用,该厂房实现高度柔性生产,20个工位、30余种型号混装、支撑100亿产值;离散型制造的流水化装配,人均产值提高24%,可比制造成本节约1亿元,资产利用率提升8%。除此之外,基于根云工业互联网赋能平台的智能研发,使质量提升、产品推向市场的速度提升30%以上。

    目前为止,根云面向机器制造商、金融机构、业主、使用者、售后服务商、政府监管部门提供应用服务;同时对接各类行业软件、硬件、通讯商,形成生态效应。三一重工方面表示,平台已接入工程机械、特种车辆、纺织机械、发电机组、农业机械、新能源装备、港口机械、医疗器械及物流装备等各类高价值设备40万台以上,采集近万个参数。

    接下来根云如何实现价值延伸?“我们发现,平台积累的大量工业数据,可以带来更大价值,包括基于产品使用行为大数据分析,构建基于设备大数据的智能研发体系,从而提升研发水平;构建基于市场直接驱动生产的个性化智能生产体系;基于工业大数据驱动的产业金融创新体系,我们称为智慧金融或物联网金融,实现产融结合的金融创新服务。”刘子庆介绍,这些都是工业互联网带给工业企业最直接的价值输出。

    如今,三一集团已涉足非制造业产业,包括银行、保险、金融租赁、工业互联网等,“这都是基于新一代互联网技术,并围绕传统制造业衍生的新型服务,以此打造新的业态,这也是中国制造业转型升级的新方向,我们叫制造业的服务化延伸。”刘子庆指出,围绕产品使用生态的服务化延伸,这是中国制造业未来一个重要发展方向。

责任编辑:张瑾
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