大印展上，海德堡掀起了一场颠覆传统印刷的创新风暴

       从古老的铅与火的淬炼，到现代数字技术的飞跃，海德堡始终以匠人之魂熔铸印刷之光——CHINA PRINT 2025（大印展）上，这家有着175年历史的印刷巨头，携三大核心技术亮点与数字化战略重磅亮相，为这场行业盛会注入了创新活力。

       作为全球印刷行业的年度盛事，CHINA PRINT 2025于5月15日-19日在中国国际展览中心举行，海德堡携"开启·探索·见未来"主题盛大亮相。        特别值得一提的是，CHINA PRINT 2025上，海德堡展示了为印刷车间提供的完整数字化解决方案，彰显了其相对于同行的独特优势和对数字化未来的愿景。
 
       走进新国展W1馆海德堡展位，瞬间被其剧场级的视觉设计与前沿议题所吸引。展厅凝聚了全球印刷行业的最新技术，每日7场、每场15分钟的主舞台演示，围绕"增值解决方案"与"数字化"两大主题展开，配合现场设备实景演示，为观众打造了超越传统展位的沉浸式体验。超过100个数字交互点分布其中，观众可通过一键触控获取产品与服务信息。

       2025年，海德堡迎来了公司成立175周年的重要里程碑。正如海德堡中国有限公司首席执行官黄连光在致辞中所言："一个企业能够屹立不摇175年，是无数成功积累的结晶，化成一个个重要里程碑。"        不管是印通系列软件，还是一触即停Push to Stop技术、StackStar机器人，抑或是Gallus One数字喷墨印刷机、Boardmaster卷筒柔版印刷机……海德堡持续引领着印刷行业步入数字化、智能化时代。

       黄连光说，“20年前，海德堡决定深耕中国市场，体现了海德堡对中国印刷业的承诺与信心，也见证了中国印刷从简单五色印刷到如今17组复杂设备的飞速发展。”如今，海德堡上海青浦工厂已成长为其全球布局不可或缺的重要力量，青浦工厂也是海德堡集团在海外唯一的装配车间，主要装配机型包括SX74、SX102、CX92以及CX104等。

       值得一提的是，海德堡展厅的"应用长廊"，陈列了近百件终端产品样本，从烟包、药包到化妆品包装……直观展示了海德堡设备的无限可能。超过60名专家组成的团队投入策展工作，涵盖概念设计、演示编排、数字APP开发等20余个专项，大中华区现场支持人员超200人，彰显了海德堡对中国这一活力市场的高度重视。  
速霸CX 104-8+LYY-1+L胶印机：多上光工艺的巅峰之作

       在包装印刷领域，海德堡CX 104定制解决方案成为满足高端需求的理想之选。现场展示的13个机组设备是海德堡有史以来展出的最长机型，其创新性在于通过一次走纸完成多种特殊工艺。前8个印刷单元可进行四色印刷加两组胶印白，实现大白底功能；双上光单元可完成亮光加局部消光、触感油等复杂效果；干燥单元平台还可搭载喷码装置，实现"一盒一码"可变数据印刷。        这种多上光工艺彻底改变了传统需要多次印刷的复杂流程，据海德堡产品经理介绍，采用该技术可提升生产效率30%以上，降低损耗15%，尤其适用于食品、电子、化妆品等高端包装领域。值得一提的是，这款设备已实现上海青浦工厂本土化生产，在保证德国品质的同时大幅缩短了交付周期。

速霸XL 75-8+L胶印机：小批量活件的差异化解决方案

       针对包装印刷活件平均印数降低的趋势，海德堡XL 75展现了惊人的灵活性。该设备搭载了革命性的"丽彩印刷系统"和专色替代方案，仅用两根等直径墨辊（网纹辊和靠版墨辊）替代传统十几根甚至二十根墨辊结构，使过版纸用量减少至10-30张，换墨速度提升50%。其七色（CMYK+橙绿紫）模拟专色技术可覆盖2000多种专色色域，解决了专色库存和频繁洗墨的行业痛点。

       现场演示中，XL 75以16,000张/小时的高速印刷游戏卡牌胶片，展现了其在动漫周边产业的独特优势。据现场专家介绍，XL 75的优势在于可以通过巅峰级的设备平台和小幅面的灵活性， 甚至搭配专色替代方案和丽彩印刷系统，XL 75正成为填补数码与传统胶印之间空白（200-1,000印）的理想选择，近年来在中国市场交付量持续攀升。

 Jetfire 50数字喷墨系统：短版印刷的"全能战士"

       作为全亚洲首发的数字印刷先锋，Jetfire 50堪称"全能战士"。其色域100%覆盖传统印刷标准，每小时9000张SRA3的产能配合60-350gsm的广泛承印范围，完美应对短版与个性化需求。据海德堡大中华区印前及数码印刷总经理刘铎透露，他们为这台设备安排了每日1000个工单的极限测试，其色彩稳定性ΔE控制在3以内的表现令人惊叹。  
数字工厂管理平台：端到端的智能中枢

       面对印刷企业设备数据采集困难、改造成本高等痛点，海德堡数字工厂管理平台提供了革命性解决方案。该平台通过仿真建模技术构建虚拟工厂，整合ERP、MES、MI系统，实现从仓储、出版到印后物流的全流程可视化。现场演示中，平台实时显示着设备状态、工单进度、环境温湿度等关键数据，异常情况会自动触发电子报警。

       "数字化不是选择题，而是必答题。"海德堡数字化事业部张浩强调。平台独创的模块化设计允许企业按需选择功能，云端方案更将软硬件成本大幅降低。特别值得一提的是其GPS系统提供了动态追踪看板，能实时监控运输车辆位置，保障交付时效。

MES系统：生产执行的科学指挥官

       海德堡MES系统通过两大看板重塑生产管理：生产计划看板集成活件信息、工序安排与员工排班，自动计算工资；实时库存资产看板提供实时库存、物料进出库、以及当前的库存所对应的金额等信息。譬如某烟包企业应用后，设备利用率和交货准时率得到大幅提升。

       系统还能通过XS Control扫描设备（5.5秒完成测控条分析）自动调整墨量，将标准化操作数据反馈至AI算法持续优化。 智能化服务生态：从设备制造商到远见伙伴的蜕变

       海德堡的数字化转型不止于技术，更构建了完整的服务生态：资产管理平台支持远程报修与维保追踪；在线学习平台提供标准化操作课程；耗材认证体系保障工艺稳定性。现场展示的UV混合干燥系统，通过聚光型LED紫外固化技术，在节能30%的同时解决了深色油墨干燥难题，体现了"技术+服务"的双轮驱动。

后记：

       在China Print 2025上，记者深刻领略到海德堡"开启·探索·见未来"的行动与决心。通过现场13组复杂设备到云端数字工厂的智能互联，海德堡宣告着其完全超越"设备制造商"的定位，成为名副其实推动印刷行业变革的引领者和远见伙伴。

       在人类文明浩瀚的画卷中，印刷技术始终承载着知识传播的使命。海德堡以175年的创新积淀，在CHINA PRINT 2025的舞台上，书写着传统智慧与数字未来交融的新篇章。这场颠覆传统的创新风暴，不仅将重塑印刷生产力边界，更将为全球印刷业的高质量发展提供德国工艺与中国速度完美结合的典范！