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美云智数,携手装备制造业打造“数智领航”新动能

2024年11月11日             作者:e-works王阳       
关键字:美云智数  
2024年11月7日,美云智数年度发布会上推出了一系列解决方案,其中就包括为装备制造重点打造的数智化综合解决方案。
       近年来,我国装备制造业持续快速发展,特别是在航空航天、轨道交通、智能网联汽车及零部件、机器人及智能制造装备等领域迎来发展良机。但装备制造企业如何向高端迈进?实现高质量发展?如何破解数字化转型难题?依然面临着不同程度的阵痛与挑战。

       美云智数行业运营副总经理周敏在接受e-works采访时指出,装备制造的复杂度越高,成本曲线往往越陡峭。帮助他们降本增效、实现持续盈利,已成为愈发激烈的市场竞争下装备制造数字化转型的重要契机。
 
美云智数
美云智数行业运营副总经理周敏

       2024年11月7日,美云智数年度发布会上推出了一系列解决方案,其中就包括为装备制造重点打造的数智化综合解决方案。基于美的集团12年数字化转型经验以及行业落地实践,美云智数以重构装备制造企业的产品全生命周期流程、供应商全生命周期流程、设计制造一体化流程为目的,形成一套全价值链的解决方案。

       周敏介绍,美云智数通过构建“以客户为中心”的设计制造协同交付体系,提供规划咨询、营销、研发、供应链、生产制造、运营数智化综合解决能力,帮助装备制造企业实现全价值链的运营提质增效。

01 装备制造业压舱石作用凸显

       一直以来,中国装备制造业在工业经济中的“压舱石”作用十分凸显。从2024年前三季度的数据来看,全国规模以上装备制造业增加值高于全部规上工业的增长水平,占全部规上工业的比重超过33%,连续19个月保持在30%以上,有数据预计2024年将达3.4万亿元。

       回顾2023年的数据,中国装备制造业占全部工业的比重超过35%,占制造业的比重接近50%,全年实现出口13.47万亿元,占中国出口总值的比重达到56.6%,为制造业连续14年位居全球第一发挥了关键支撑作用。

       然而,不可否认的是目前我国大多数装备制造企业仍处于“产业微笑曲线”的底部,即附加值较低的区域,面临发达国家“再工业化”、发展中国家赶超的双重压力。

       特别是装备制造产业是一个涵盖多个环节和子行业的复杂系统,涉及原材料供应、零部件生产、装备制造、系统集成、售后服务等多个阶段。每个环节都面临着不同的挑战和需求。

       基于此,装备制造企业亟需数字化转型,借助数字化平台以及智能化服务增强研发核心竞争力,推动企业移向“高附加值”的产业微笑曲线。

       周敏告诉e-works记者,针对装备行业面临的挑战和数字化转型升级需求,美云智数主张全价值链审视业务痛点,打破孤立的价值体系和内部沟通壁垒,通过全价值链流程拉通,实时掌握运营交付状况围绕订单贯通全流程数据,实现端到端业务可视。

02 打造全价值链数智化综合解决方案

       作为方案领先的工业软件企业,美云智数成立8年以来,融合了上千家行业领先企业的实践经验,顺应AI+发展大势,打造端到端的全价值链解决方案。在这个过程中,深耕行业是美云智数重要的战略举措。
 
美云智数
 
       面向装备制造行业,美云智数提供规划咨询、营销、研发、供应链、生产制造、运营数智化综合解决能力,主张全价值链审视业务痛点,助力装备制造企业实现数字化转型“进阶”。

       譬如面向数字营销环节,通过CRM营销数字化平台,解决企业市场线索触达低、商机过程管理难、报价不精准、合同管理手工和风险高、订单到交付衔接困难、项目全程可视化缺失、项目回款多依赖人工对账和督促、客户不能精细化管理等问题。重点解决LTC全流程断点、协同难、效率低下、客户管理缺失、无数据决策辅助问题。

       就具体产品而言,美云智数美擎CCS-CRM营销数字化方案可实现围绕以客户为中心,市场与销售、线索与商机、报价与合同、订单与交付、业务与财务一体化的营销全链路高效协同和LTC全程可视化,以数据运营驱动营销增长,同时也实现渠道业务的多级流转与直达小b,链接全域用户数字营销,实现bC一体化,并有AIGC应用加持,助力企业营销数字化转型升级。

       在数字研发维度,美云智数通过研发工艺一体化协同平台,解决传统设计模式下数据管理难、信息共享难、流程贯通难、业务协同难的问题,重点突破研发效率低下、可制造性差、物料采购成本高齐套难的问题。就具体产品而言,美云智数PLM方案可实现从规划到退市的产品全生命周期管理、跨领域活动拉通,保证产品数据与研发过程统一,主数据的唯一、稳定、可靠,高效提升产品研发效率及创新周期。

       同时,通过美云智数GPM软件可实现研发项目从项目立项到结项的全生命周期管理,确保研发过程可视可控。另外,借助美云智数工艺管理软件(CAPP)对工艺过程进行管理,上接PLM、下接MES,确保研发生产工艺一致性并提效研发生产的协同。

       在供应链环节,美云智数打造了“供应链计划一体化”管理流程,OTD端到端拉通全价值链的业务流、资金流及信息流,从客户需求出发,以计划为牵引、产供协同为后盾,实现供应链端到端拉通,通过“产销计划-生产计划-车间排程-采购拉动”的一体化协同,从资源全局优化配置角度,优化工厂资源部署,帮助生产计划人员全面洞悉资源、物料瓶颈,高效便捷安排生产,并以计划排程为龙头,牵引价值链前后工序联动排产,为工厂提供实时数据洞察。

       除此之外,面向数字工厂构建“信息技术+自动化技术+数据驱动”的三位一体能力,面向数字运营构建“横向到边、纵向到底”的经营指标体系等,充分挖掘其丰富的应用场景并释放蕴藏在数据中的价值。

03 为装备制造业分享“灯塔经验”

       在周敏看来,“越来越多企业看到灯塔工厂的价值所在,美云智数有使命帮助更多的制造业转型升级。这其中,装备制造业的诉求尤为突出。”

       在轨道交通领域,太重轨道公司是目前国内外唯一能同时生产轨道交通用车轮、车轴、齿轮箱及轮对的重要基地,聚焦装备制造业高端化、智能化、绿色化的发展目标。美云智数以“灯塔经验”赋能助力其全价值链卓越运营,双方携手搭建供应链一体化计划协同平台,贯穿需求规划、生产计划、库存优化、物料计划、发运计划等供应链一体化计划协同业务场景,构建具有轨道交通行业一流的运营体系和发展模式。

       如今,太重轨道公司已成为世界一流、全球轨道交通行业唯一、山西首家卓越制造的“灯塔工厂”。

       在电动工具领域,宝时得是全国最大的电动工具厂商,2018年开始与美云智数合作,以柔性制造、透明管控为目标,通过部署APS、MES、SRM三大系统拉通全价值链,并借助SCADA系统实现设备的互通互联,围绕计划协同、生产执行、智慧物流等领域建设数字化工厂,同时打造智慧供应链体系,实现采购业务端到端全过程可视,缩短交付周期。

       随着数字化不断深入,宝时得与美云智数还构建了企业即时通讯与移动门户平台,全面提升业务效率,综合效果显著——原材料/半成品库存和不良品损耗大幅下降、人均小时产出预期得以提升。

       在旋转电机领域,大洋电机是全球建筑及家居电器电机、车辆旋转电器、新能源汽车电驱动系统等行业的龙头企业之一。大洋电机携手美云智数基于研发、智能制造、供应链、经营管理等领域推进数字化蓝图建设,构建一套以业务为驱动、流程为框架、系统为底座的数字化运营体系,重构IPD、OTD两大流程主线,携手共建以战略为牵引的、合理科学的指标体系架构、流程架构、数据应用架构,助推“制造业企业数字化智能化示范工厂”高质量发展。最新数据显示,大洋电机2024年前三季度净利润6.71亿元,同比增长25.97%。

       周敏说,未来,美云智数将持续深耕装备制造领域,不断完善数智化综合方案,探索不同业务模式,携手更多装备企业共同打造“数智领航”新动能。
责任编辑:胡竞丹
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