2017年5月24-25日,为期2天的年度盛会罗克韦尔自动化全球路演及罗克韦尔自动化大学2017苏州站活动正式开幕,本次活动也是自2003年举办以来的第43站,活动共设立了77个技术讲座,9个手动实验室,12块展板和26个展台,重点展示了如何利用罗克韦尔自动化解决方案构建“互联企业”。
如何构建互联企业?
罗克韦尔自动化(中国)有限公司董事长兼大中华区总经理鲍博文发表了题为“互联企业助力实现中国制造2025”的演讲,总结了制造业所面临的宏观市场压力,以及如何通过评估与优化、安全与升级、数据与分析、协作与优化四个阶段使用罗克韦尔自动化解决方案帮助用户逐步实现“互联企业”的方法,并结合案例介绍了每一阶段所做的工作和所能获取的成效。罗克韦尔能够从智能设备、智能机器、智能工厂三个方面给予相应的支持。在演讲中他指出,罗克韦尔自动化首创的“互联企业”核心是信息技术(IT)与运营技术(OT)的融合,旨在营造一个更智能的、更高效、更安全的环境,将人员、生产过程、和技术紧密相连,大幅提升制造企业的生产效率、可持续性和全球竞争力。
通过自身实践,罗克韦尔位于上海和哈尔滨的两个本土制造工厂采用罗克韦尔自动化解决方案生产效率每年有4-5%的提升。。

罗克韦尔自动化(中国)有限公司董事长兼大中华区总经理鲍博文
如何实现客户之间高效协作与知识分享?
本次大会上,罗克韦尔自动化集成架构事业部技术经理王磊介绍了去年新推出了面向企业互联与客户协作的新产品——FactoryTalk服务平台。FactoryTalk通过分布式系统实现数据共享。当系统发生问题时,它还可以实现冗余和容错。当前在许多工业企业中,一线员工在处理停车事件时,都必须先连接到服务器,然后逐个查看设备与数据源,在各个部门之间来回奔忙,寻找熟悉问题的同事请教专业知识。如果他们仍然不能在自己熟悉的设备中直接实现可视化或调用协作工具和信息系统,则解决问题的时间可能会很长。

Factory TeamONE/Analytics
FactoryTalk TeamONE软件的优势就是,能让用户彼此协作并分享知识 ,查看实时的生产状态,通过提供近乎实时的事故和设备数据,工厂车间、工程师及IT人员能够作为一个团队相互协作,快速解决问题。员工能在自己的智能手机中通过Factory TeamONE应用从多个模块中进行选择,从而直接查看Allen-Bradley PowerFlex变频器或其他设备的信息,或查看任意Ethenet/IP设备的健康状态。而且这些信息可在此应用所有的协作和故障处理模块范围内与其他受信任的团队成员共享。问题解决后,相关知识会被标记、保存并供日后发生问题时进行搜索。

FactoryTalk Analytics
除此之外,去年与FactoryTalk TeamONE一同发布的还有FactoryTalk Analytics for Machines,这是一款基于云的产品。作为公司不断扩展的信息解决方案战略的一部分,FactoryTalk Analytics for Machines支持机器制造商从已部署的系统中访问绩效分析数据,从中取得宝贵的深度资讯,并最终为他们的客户(设备使用者)提供有力支持。对于正在经历数字化转型的设备使用者而言,这一功能充分发挥互联技术的优势,帮助提高可用性与产量,并与此同时减少维护成本。
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