2025第十届日本精益制造考察正式启航

       2025年6月22日至29日，由e-works数字化企业网组织的“2025第十届日本精益制造考察”正式拉开帷幕。本次考察由e-works CEO黄培博士亲自带队，率领由制造企业高管、数字化转型与智能制造推进负责人等组成的精英团队，走进日本先进制造企业，开启为期8天的深度交流学习之旅。
 
       作为全球制造业强国之一，日本凭借其丰富的制造经验和出色的加工工艺，构建了高效且完整的制造产业链，成为了全球工业化的中流砥柱。日本地处太平洋西侧，岛屿的地理和自然条件使得“厉行节俭”与“杜绝浪费”的思想世代根植于日本人的基因，并盛行“与自然共生”、“感恩神的天惠”等“崇物”理念。在文化的影响下，日本企业崇尚精细化管理与全员参与，强调团队协作和集体智慧。在业务执行上，日本企业注重细节与品质，通过极致的“改进”以及持续的研发创新，以及全员、全系统、全效率地推进精益理念，持续保持行业竞争力，其电子、汽车、精密机械、家用电器、造船、钢铁、化工等工业产品全球闻名。

       e-works考察团此次行程将深入走访多家行业领军企业，包括全球气动行业领军企业SMC、高效率加工技术领导者牧野机床、流程工业自动化龙头企业横河电机等，实地考察精益制造在不同行业的落地实践与数字化转型路径，还将前往丰田汽车发源地深入学习丰田的“研究与创新精神”，追溯精益制造理念的源头与进化逻辑。

       考察亮点抢先看：

       SMC——SMC是全球气动行业领军企业，其优秀的气动产品广泛应用于汽车、半导体、电子、机床、食品、包装、印刷、医疗、制药、纺织等基础工业领域中。考察团将近距离感受SMC独有的生产系统，其可以实现12,000种基本型号产品的高品质生产和短交货期。

       牧野机床——考察团将走进全球高端机床圣地，探访厚木工厂FMS智能产线的精密世界。从铸件加工中心到主轴生产车间，深度解析"人机共生"制造哲学，看日本匠人如何与工业机器人共舞。

       横河电机——横河电机是全球著名的测量、工业自动化控制、和信息系统的领导者。考察团将参观差压、压力传送器装配线、流量计测试线和能源控制室等，详细了解NYPS（新横河生产系统）的理念与实施路径，现场感受“利用IT实现生产线能源零浪费”的生产神技。

       JMAC——JMAC专家将为观察团解读日本企业的经营方式与创新之道，分析丰田汽车生产方式产生的背景、精益生产的理念与实践，讲解5S管理、按灯系统、价值流分析以及如何推进PDCA循环等持续改善的精益生产具体方法，解密日本企业如何将"持续改善"刻入组织基因，构建永不满足的创新引擎。

       浅野株式会社——浅野株式会社作为专注汽车及摩托车新车型试制件制造的企业，浅野全年可生产10,000种以上部件，覆盖几乎所有汽车外部零件，从试制品到量产全程贯通，并提供模具制造、单件加工、组装及量产建议的一站式服务。在感受其非凡的制造能力外，考察团也将深度体验其阿米巴经营管理模式，了解该模式的独到之处。

       ZUKEN——考察团将走进EDA领域领导者图研（ZUKEN）公司，体验从PCB到IC封装的全流程设计革命。考察团将接触航空/军工/汽车电子领域的顶级设计案例，见证ZUKEN如何用智能化工具链缩短研发周期30%，实现设计-制造无缝衔接。

       毕恩吉——毕恩吉是ERP/SCM行业领先企业。通过利用ERP及相关领域之外的AI/IoT等新技术，毕恩吉推动企业实现“制造数字化”，支持客户的数字化转型。考察团将目睹制造数据如何实时转化为决策依据，体验从订单到交付的全链路可视化管控。

       Suzaki——Suzaki是一家小型汽车零部件企业，产品线包括冲压成型、焊接和零部件组装等环节。在这里，考察团将见证与揭示在没有大量信息化投入的情况下，小型企业依然能够保持高效生产运转的秘诀。

       丰田产业技术纪念馆——考察团将亲身感受这座“活的”展览馆，从木质的纺织机到现代纺织机，都可以进行操作演示，汽车四大工艺的设备和产线，可以自己操作运行，全面展现了丰田集团的历史和现代汽车制造技术。

       马扎克机床博物馆——在该博物馆，考察团不仅能够近距离观看机床外观结构，还能深入了解智能制造单元生产零部件的真实作业过程，切实感受科技创新赋能机床行业的“新动力”。

       本次考察包括工厂参观、技术讲座、专家答疑、内部研讨和展会观摩等多样的活动形式和丰富的活动内容，将是一次充实的收获之旅。在接下来的几天里，e-works前方报道团将为您带来最为全面和详细的报道，敬请关注！