霍尼韦尔发布AI辅助自动化平台 推动生命科学制造业转型

       美国休斯顿，2025年4月23日——霍尼韦尔（纳斯达克代码：HON）近日推出一款人工智能 (AI) 辅助的云原生平台——TrackWise® Manufacturing，旨在变革生命科学企业管理、自动化和数字化运营的方式。TrackWise® Manufacturing是生命科学行业首批提供革命性工作流管理新方法的平台之一，致力于更紧密地联结数字化与物理制造环境。
　　
　　在生命科学制造领域，大多数组织仍然依赖纸质方法进行工作流管理，导致错误频发且低效，使数据无法得到充分利用，并可能延迟新药上市，进而造成药品的利润损失。为了应对这些挑战，TrackWise® Manufacturing平台通过AI辅助的流程实现数字化运营和自动化工作流，帮助公司更快、更安全地将药物推向市场。
　　
　　该解决方案基于新容器化架构，使软件应用程序能够在不同的计算环境中稳定地运行，减少了复杂、孤岛式的集成需求。得益于此，制造商能显著提高运营灵活性与效率，进而更快响应业务需求和监管变化。
　　
　　“TrackWise® Manufacturing平台旨在利用霍尼韦尔在自动化技术和生命科学合规方面广泛的专业知识，推动行业中低效系统的改进。”霍尼韦尔过程控制部总裁Pramesh Maheshwari表示，“通过嵌入AI辅助的工作流程，我们以自动化技术助力生命科学厂商缩短技术成果转化时间，更快地将产品送到患者手中。”
　　
　　通过利用TrackWise® Manufacturing平台的功能，组织不仅能够优化流程执行，而且还能保障运营的连续性。该平台的容器化架构具有良好的灵活性和适应性，使厂商能快速适应不断变化的市场需求，同时符合监管要求。
　　
　　“面对经济压力、不断变化的市场需求以及监管要求，生命科学行业正处于一个转折点。” 生命科学咨询公司Axendia总裁兼创始人Daniel R. Matlis指出，“行业领导者必须抓住转型的契机，利用技术进步实现数字化质量管理与制造的深度融合。借助现代科技，行业可以显著提升运营效率，改善产品质量，简化合规流程，缩短产品上市周期。”
　　
　　TrackWise® Manufacturing平台利用霍尼韦尔成熟的单元操作控制器 (UOC) 来执行关键控制功能，同时无缝嵌入了创新的质量管理框架，促进实现真正“质量源于设计 (QbD)”1的制造。该框架通过将质量指标融合到制造过程来改变厂商的生产和合规管理方式，最终加快产品上市速度。
　　
　　基于30年的质量管理经验，TrackWise® Manufacturing平台进一步拓展了霍尼韦尔TrackWise®平台，帮助生命科学企业将安全的产品及时推向市场。该平台融合各类运营功能来以简化流程，增强运营效率并加快产品上市速度，标志着生命科学制造技术的一次重大飞跃。
　　
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　　1.质量源于设计（Quality by Design，QbD）是一种系统化的药品研发方法，其核心理念是在药品设计阶段就将质量融入其中，而不是依靠后期的检验来保证质量。QbD强调对产品和工艺的深入理解以及基于科学和质量风险管理的控制。
　　
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　　关于霍尼韦尔
　　
　　霍尼韦尔是一家《财富》全球500强的高科技企业，公司业务围绕自动化、未来航空和能源转型三大发展趋势，以霍尼韦尔加速器运营系统和霍尼韦尔互联平台为依托，在世界范围内为多个行业提供广泛的技术和服务。作为值得信赖的合作伙伴，霍尼韦尔通过航空航天科技集团、智能工业科技集团、智能建筑科技集团、能源与可持续技术集团帮助客户解决棘手和复杂的全球性挑战，提供切实可行的创新解决方案，让世界变得更加智能、安全、可靠和可持续。在中国，霍尼韦尔贯彻“东方服务东方”的战略，以本土创新推动业务发展。目前，霍尼韦尔所有业务集团均已落户中国。欲了解更多公司信息，请访问霍尼韦尔中国网站www.honeywell.com.cn，或关注霍尼韦尔官方微信和视频号。