可持续与数字化并举，达索系统坚定两大发展方向

      2022年达索系统分析师会议的主题是“可持续性（Sustainability）”。作为与可持续发展息息相关的领域，达索系统近年来将业务重点聚焦到制造业、生命科学与医疗健康、基础设施与城市这三条赛道。

      在达索系统亚太区执行副总裁Samson Khaou看来，达索系统是制造业、生命科学与医疗健康两大领域的领导者，在基础设施与城市领域则扮演着“Game Changer”的角色。Samson Khaou指出，为呼应中国在可持续发展上的目标，比如3060双碳战略，达索系统正与中国企业一起携手合作，用数字化技术助力它们实现可持续的高质量发展。 可持续发展的未来

      作为一家提供3D体验技术的科技公司，过去十年来，达索系统一直强调“体验（Experience）”的重要性。实际上，与体验经济息息相关的循环经济，正是实现可持续发展的必由之路。

      “循环经济”由美国经济学家K·波尔丁提出，主要指：在人、自然资源和科学技术的大系统内，在资源投入、企业生产、产品消费及其废弃的全过程中，把传统的依赖资源消耗的线形增长经济，转变为依靠生态型资源循环来发展的经济。

      这与达索系统的愿景颇为贴近——以3D体验技术推动产品、自然和生命的和谐。

      Samson Khaou说，达索系统一直致力于解决人类社会可持续发展需要解决的生命健康和与自然和谐的问题，并为制造业、生命科学与医疗健康、基础设施与城市等领域的企业提供数字化转型的工具软件和平台软件。

      譬如在碳排放领域，达索系统积极投身全球“碳达峰、碳中和”目标，基于其仿真和数字孪生技术改变当下的工作模式，帮助企业更加智慧地去进行研发、生产制造和运营，助力新能源汽车、太阳能航天器、风力发电、塑料包装、基础设施及建筑等产业实现减碳目标。

      在水资源领域，达索系统3D体验平台帮助企业加快落实水资源使用的衡量与优化，包括为客户提供一体化行业解决方案，采集用水相关数据，帮助客户了解这些解决方案创造的体验和各种设计选项带来的影响。

      在建筑领域，达索系统通过建筑虚拟孪生实现项目管理的产业化，从设计到运营提供全流程管理。针对建筑行业，达索系统3D体验平台提供三个特定的行业解决方案，即“施工一体化集成管理”、“未来智慧城市”和“设计预制一体化”。在中国，达索系统的数字化解决方案应用在了鸟巢、央视大楼、北京至雄安的京雄铁路等诸多项目上。

      制造业更是可持续发展的重中之重，有数据统计，全球范围54%的能源消耗来自制造业。Samson Khaou指出，达索系统正在和中国制造业客户一起合作，用数字化技术打造可持续、可循环的工厂，帮助它们优化能耗、实现节能减排。

以数字化技术赋能十二大行业

      达索系统大中华区总裁张鹰在接受记者采访时表示，近年来，达索系统在关注的12个行业实现了全线突破、全线高速成长。从汽车到造船，到航空航天、生命科学、高科技，到城市与基础设施等等领域，达索系统见证了中国的发展，也有幸参与到每一个发展的环节，依托数字化科技助力它们的成长。特别是新能源汽车、储能电池、动力电池等领域，从设计、生产制造到运营，达索系统在这些行业的高速发展过程中扮演了重要的角色。

      分领域来看：首先是制造业。达索系统在制造业的优势由来已久，制造业也是达索系统最大的业务来源。Samson Khaou透露，达索系统在制造业的下一步举措，将更多聚焦在可持续发展领域，利用数字化技术为制造业客户实现可持续发展要求，包括实现废弃物的治理、打造可循环利用的工厂、优化能源结构实现节能减排等。

      其次是生命科学与医疗健康。随着对Medidata的并购，达索系统奠定了在该领域的领导者地位。实际上，达索系统在15年前就开始涉足生命科学领域，以3D体验技术模拟活体心脏、大脑，助力医疗器械的研发，如今还覆盖了药物、疫苗研发等领域。Samson Khaou说，未来人体器官也需要建立精准的三维模型，基于高精准度的三维模型，针对不同病人的需求进行个性化的手术开发，这为达索系统在生命科学与医疗健康领域的深耕提供了用武之地。

      第三是基础设施与城市，不同于在前两大领域具备绝对的领先地位，达索系统将自身定义为基础设施与城市领域的“Game Changer”。张鹰指出，基础设施与城市领域的数字化进程相对而言要慢一些，达索系统正在加速推进用统一的数字化模型全方位打通设计方、施工方和业主，将它们更好地连接在一起。此外，达索系统利用数字化技术帮助企业进行新材料的研发，并且验证新材料如何做到更加低碳与环保。

      值得一提的是，达索系统携手中南建筑设计院打造了国内首个建筑工程PLM平台，以武汉新一代天气雷达项目为试点，项目设计、施工方共享同一个三维模型，实现“一模到底、无图纸建造”。

      如果按照传统的设计施工方法，该项目预计需要制作图纸约一千张，而借助数字模型实现的“一模到底，无图纸建造”，解决了很多二维图纸难以解决的细节问题，据测算，使用PLM平台后可缩短工期10%、效益提升15%。