西门子数字化工业2022展望：持续打造数字创新共同体

      西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨在2022新年媒体沟通会上指出，从西门子的经验来看，创新资源越来越明显地突破组织、地域、国家的界限，呈现出跨界融合的态势，在这个进程中，数字化创新共同体无疑将加速推动数字化技术的创新裂变。 数字化创新共同体加速创新
     在新的时代背景下，行业与行业、组织与组织之间数字化能力及需求的差异性日渐凸显，数字化转型场景也更为精细复杂，对技术、咨询、集成等能力提出了更高要求。在王海滨看来，中国工业数字化进程已进入全面深化阶段，数字化创新模式正从一家企业的单点突破走向生态间的融合共振。
      以人工智能技术为例。虽然业界对人工智能赋能工业充满期待，但必须承认，人工智能黑盒式的“一键美颜”解决方案很多时候并不适用于工业场景。技术落地过程中的可信任度和安全性对于企业非常重要，因此人工智能落地工业场景的重点在于人与技术的融会贯通，即通过客户的深度参与，共创适合企业自身的知识模型，让人工智能切实发挥作用。
      王海滨列举了西门子预测性运维系统SiePA的例子，这是西门子与客户通过共创让人工智能在工业落地的一次有益实践。SiePA基于工业人工智能技术和西门子深耕工业积淀的行业知识，通过预测预警模块与智能排查诊断模块，对设备运行风险、故障诊断及维护策略进行判断，并给出推荐方案。这就相当于为客户提供了一个分析模板，客户将工厂的实际状态和行业知识映射到模板中固化成模型，进而应用到具体业务场景。同时，SiePA还可以随着新需求不断升级迭代，实现对人工智能模型的全生命周期管理，形成持续优化的闭环。目前，SiePA已在中国、中东、俄罗斯和欧洲等地的石油化工、水泥、城市供水、冶金等多个行业落地。
      除此之外，西门子一直致力于将IT 和OT领域各个行业的领导者和创新者聚集在一起，共同定义平台化的业务模式及行业应用。王海滨透露，“过去一年里，西门子一直与业界合作，塑造工业边缘的未来。目前，西门子与合作伙伴已经共创完成了包括工艺过程优化、设备状态异常监测、质量分析预测、噪音异常监测、机器视觉质检等众多边缘应用。西门子为合作伙伴和用户提供了不同选择的边缘设备、边缘管理系统和开放的应用商店，为生态伙伴和用户赋能。”
      当然，这些都只是西门子与众多合作伙伴进行数字化技术共创的缩影。王海滨坦言：“我很感谢这些合作伙伴所给予我们的信任，以及他们开放、共融的胸怀，这为数字化创新共同体的生根发芽提供了肥沃土壤。”
      前不久发布的《“十四五”智能制造发展规划》（以下简称《规划》）中明确提出，到2025年，中国70%的规模以上制造业企业要基本实现数字化网络化，建成500个以上引领行业发展的智能制造示范工厂。就在2022年1月初，西门子首个多触点、跨渠道数字化服务平台“数字化客户之旅”正式上线。这一平台将支持用户一站式触达西门子赋能千行百业的洞察与实践、数万种工业产品及解决方案以及25年来西门子工业技术支持中心的深厚积淀，满足学习、交易和服务等多重需求。西门子推出这一平台的初衷，和《规划》中的目标非常契合，它将让更多的中国工业企业，尤其是中小企业高效开启数字化转型。
应对“双碳战略”的机遇与挑战
      王海滨在接受记者采访时指出，企业在实现碳中和的过程中必然会面临很多挑战，但更要看到机遇，把减碳作为企业发展的长期战略。不同于“弯道超车”，“双碳”可能倒逼企业转换“新赛道”、谋划“新布局”，并循序渐进、持之以恒地推进转型。
      在他看来，双碳目标给中国经济的发展带来深刻变革，已成为驱动高质量发展的新引擎。具体来看，中国政府近期宣布了众多推动绿色低碳发展的举措，指出重点行业企业要加大力度推动产业升级，切实提高减排降碳成效。面对国家的政策要求，西门子目前在绿色低碳发展方面最大部署就是厘清自己的能力，了解能为企业客户提供什么协助。
      王海滨介绍，西门子数字化工业集团主要从两大维度为客户实现双碳目标提供技术支持。一方面，自动化和数字化技术与生俱来的高效、灵活的属性是企业节能减排的有力抓手。比如变频器、高效电机、能源管理软件等数字化和自动化产品，可以有效帮助企业节能减排。现在西门子正在考虑把各个部门的力量结合起来，变成坚实的“拳头”，在双碳领域形成一个业务增长的新动力，积极地抓住发展机会，西门子正处于这样的阶段；另一方面，随着中国双碳目标的制定，新能源等相关产业飞速发展，而数字化技术被更广泛地应用其中，分布式光伏、风力发电、新能源汽车制造等产业的飞速发展均离不开数字化技术的加持，这对西门子而言也是一个很好的发展机会。
      另外，西门子自己的工厂，位于成都和南京的工厂也在持续践行节能减排。成都数字化工厂已经完成两款PLC产品的碳足迹核查，同时也建立了SiGreen平台，并得到了TÜV南德的认证。在工厂项目中，西门子采用了先进的技术，通过工业边缘计算，精确追踪控制器产品生产过程的碳足迹。同时，针对产品上游供应链产生的碳排放，西门子利用区块链技术，构建了一个加密的信任网络，各级供应商都能将其碳排放数据连同相关证明可靠共享，并避免数据被篡改。
        在食品饮料行业，西门子为太古可口可乐量身打造了制造信息系统，并将在两年内推广至其18家工厂的近100条产线，实现了太古可口可乐所有工厂年节电约1000万千瓦时，减少7500吨碳排放。西门子还运用先进的全集成自动化系统和换电数字化解决方案，为博众精工实现了新能源换电的智能高效、安全可靠和经济适用。此外，西门子与北汽新能源进行合作，打造了软、硬件一体的数字化企业解决方案，以及专用于汽车行业的Si-car标准，最终帮助北汽新能源在青岛建造了北汽集团首个实现新能源车辆产的生产基地。
       王海滨说，“作为知行合一的零碳先锋，西门子节能环保业务组合囊括数字化、自动化的技术与解决方案，以及精深的行业知识与经验。我们致力于将“绿色”和“数字化”基因融入企业发展，帮助不同领域、不同规模的企业取得环境效益和经济效益的双赢，为中国经济的高质量和可持续发展做出贡献。”
      他强调，数字化是中国工业绿色发展的重要推动力，数字化与前沿技术的融合创新，将为企业节能减排，实现“双碳”目标提供根本动能。西门子会继续在这一领域不断推进，以呈现出更多可供参考的优秀案例。
      未来，西门子还将继续大力开发SaaS订阅式的软件服务模式。当前来看，西门子传统的业务模式是给客户交付单个的、一次性工程，这可能需要客户支付上百万甚至上千万的费用，难以普适于所有的企业。采取软件订阅模式，客户就可以按需使用，无须一次性花费大额成本，从而帮助客户降低数字化门槛。