智量先锋雷尼绍

    e-works记者：请您简要介绍雷尼绍公司。

    雷尼绍展区负责人：雷尼绍是世界领先的工程科技公司之一，在精密测量和医疗保健领域拥有专业技术。提供面向公司向众多行业和领域提供产品和服务—从飞机引擎、风力涡轮发电机制造，到口腔和脑外科医疗设备等。

    此外，雷尼绍还在全球增材制造（也称金属3D打印）领域居领导地位，是英国唯一一家设计和制造工业用增材制造设备（通过金属粉末“打印”零件）的公司。

    e-works记者：贵公司的产品主要应用于哪些行业？

    雷尼绍展区负责人：我们的精密测量产品主要用于光电、光通信企业。

    e-works记者：请介绍雷尼绍本次光博会参展的产品。

    雷尼绍展区负责人：雷尼绍的精密测量设备覆盖了从机床的精度校验，到加工过程中的质量控制，以及产品生产完工后的检测。

    雷尼绍提供对刀、刀具破损检测、工件找正、序中测量和首件检测以及刀补自动更新解决方案。该解决方案可以对机床本身的精度进行检测，并且在过程中进行控制，比如检测工件本身是否变形或者刀具是否磨损，对生产过程之中的可变因素进行控制。同时机床本身的系统和刀具系统是无缝连接的，所有检测到的信息，数控系统收集到信息后会自动判定下一步该如何做。

    这边展出的还有雷尼绍Equator多功能比对仪。这是一套灵活的比对测量系统，能够为手动或自动测量应用提供高速、可重复和易用的测量解决方案。Equator比对仪能够在车间环境内快速准确地测量工件，而不需要温控室环境，这是这款产品最主要的优点。同时，无论是作为自动化内嵌制程控制方法实施，还是作为独立制程控制方法实施，Equator比对仪的速度均可使客户从样品检测转到100%工件检测，从而显著提高制程能力。而使用内置在Equator比对仪中的雷尼绍MODUS或INTUO软件，则可以轻松地修改工件程序以增加或更改特征，从而应对设计和制造环境中设计变更。

图1 雷尼绍Equator多功能比对仪与INTUO软件

    e-works记者：雷尼绍的测量设备是否能和企业的信息系统联网，传输检测数据？

    雷尼绍展区负责人：雷尼绍在自身的产品生产过程中，已经做到了智能化和少人化，整条生产线上只有很少的员工。经过20多年的实践，雷尼绍把成熟的加工体系引入到国内，形成了加工前，加工中和加工后的闭环方案，使加工过程的人为干预会越来越少，尽量提高效率，并达到品质的一致性。

    以Equator多功能比对仪为例，它就能够实现与各种设备以及软件之间的通信。在机床加工完后，机械手直接将产品拿进行自动检测，如果检测不合格，就会反馈给机床，在生产下一件产品时，机床会根据检测结果自动修正加工尺寸；如果不能调整，机床就马上停机报警。而合格产品就直接被机械手放入成品区。

    e-works记者：请介绍雷尼绍的增材制造技术。

    雷尼绍展区负责人：雷尼绍同时也是面向全球各行业的金属3D打印系统制造商和解决方案供应商。我们打印出来的不仅仅是一个模型，而是经过少许加工就可以直接投入到工业应用中的产品。像这次展台中展出的金属3D打印自行车，就是一个典型应用。

    这款产品的意义在于，我们打印出来的自行车可以达到越野强度的，因此，这并不仅仅是一个简单的自行车模型。我们采用的是SLM激光熔融技术，而不是激光烧结，前者是直接融合，类似于工业锻造级别，能够达到一定强度，而后者相当于粘合。同时，我们是孔隙结构，不是实心的，因此轻量化做得很好，普通的工业加工是没有办法满足的。

图2 雷尼绍金属3D打印自行车