应对环境挑战，PTC深化可持续发展策略

       据不完全统计，人类每年要制造超过7900万辆机动车、40亿支牙刷和230亿双运动鞋，售出15亿部手机、3.4亿台个人电脑、约80亿个衣架、2.1亿台电视。

       在过去的50年里，全球材料的使用量几乎翻了两番。一个事实是，我们比以往任何时候都更加依赖现代化产品，而且生产的数量正在激增；但不可否认，这些我们赖以生存和生活的产品正在威胁全球的环境与生态。

       据估计，产品对环境80%的影响在产品设计阶段就已经确定了。这意味着，如果在产品设计和开发阶段充分地考虑可持续性，将显著减少产品对环境的总体影响。

       PTC可持续发展副总裁Dave Duncan接受e-works采访时指出，PTC已经将可持续发展理念作为产品全生命周期的重要考量。PTC可持续发展的策略是，帮助客户实现产品设计、制造和服务过程中的可持续性，使其能够更透明地了解产品的碳足迹，以推动各行各业的低碳、绿色和可持续发展。 提供可持续产品组合

       CIMdata的一项调研显示，随着公众对可持续发展认知的不断提高，消费者不仅更喜欢使用可持续发展的产品，而且愿意支付更高的价格。

       在这一趋势下，越来越多的工业软件厂商致力于加强产品的可持续性能力。

       Dave Duncan介绍，PTC为客户提供他们所需的数字技术和解决方案，以改变物理产品的工程、制造、销售和服务方式，使他们能够通过节约能源、减少浪费和提高运营效率来降低对环境的影响。

       在PTC提供的可持续产品组合中，企业可以借助Creo的设计仿真分析功能，减少建模和物理原型迭代的需要；通过创成式设计减少产品使用的材料数量；通过3D打印零件，以减少采购和运输材料产生的排放；同时设计更高质量的产品，以减少产品的维护、服务和更换零件等。

       借助Windchill，企业可以追溯产品中的材料，以获得对产品在整个生命周期中的碳足迹更准确的可见性和可追溯性，包括确定哪些部件在使用寿命结束后可以回收/再利用；将质量和产品设计连接到一个系统中，以确保符合法规；验证产品设计的可制造性，以减少工程和生产之间的错误。

       借助ThingWorx，企业可以监测和优化整个生产过程中的能源消耗；尽量减少导致召回或浪费的质量缺陷；实现更灵活、敏捷和高效的生产运行；通过预测性维护和服务，延长物理产品的寿命；通过向工程团队提供现场的实时数据，提高产品寿命。

       通过Vuforia，企业可以通过上下文工作指导，提高操作员的准确性，最大限度地减少导致废品和返工的人为错误；通过在整个员工队伍中快速分发知识和工作指导，实现更灵活和敏捷的生产；通过可视化工作指导和按需提供的技术文档改善维修时间；使客户能够自己准确执行服务程序；减少对现场培训和纸质指导的需求。

       其他的产品组合还包括，基于Servigistics优化供应链内的库存，只在必要时采购新的零件；控制库存和服务水平之间的平衡，使零件库存减少30-40%；基于Arbortext在正确的时间向正确的人提供准确的服务指示；基于ServiceMax为正确的服务请求分配正确的技术人员，以优化服务结果，同时减少潜在的排放。

       在Dave Duncan看来，企业可持续发展战略与企业数字化水平密切相关。在已经服务的企业客户中，康明斯公司利用Creo创成式设计在发动机部件设计中减少了10%-15%的材料使用；中集集团利用基于ThingWorx的物联网能源管理将能源使用量减少了13%；美卓-奥托泰克（Metso-Outotec）降低了供应链的含碳量，同时将服务水平提高了3%，库存减少了4000多万欧元。

建立可持续发展生态网络

       Dave Duncan强调，可持续发展是一个宏大的命题，实现过程也非常复杂。所以推动可持续发展不是单个供应商的运动，而需要逐步构建和完善面向可持续发展的生态网络。

       过去几年，PTC不断扩大与Ansys、aPriori等公司的合作关系，以支持制造商在产品设计制造过程中的可持续性目标。

       具体来看，PTC与Ansys合作提供了Creo Simulate Live，在设计人员对零件进行去材料化处理、并需要确保零件仍能满足外形/装配/功能要求时，Creo Simulate Live可以进行实时的仿真；aPriori随后可以对可制造性进行仿真，并提供建议，以改进工艺能力、成本和占地面积。

       值得一提的是，PTC的Creo、Windchill还与Ansys的材料数据库（Granta）进行了集成，该数据库可以提供各种材料碳足迹的相关数据，原本PTC在PLM产品中就已经能够支持碳足迹记录，有了这个数据库后，企业在选择供应商材料时，可以更早地对这些材料碳排放进行汇集整理和管理，使得他们能够更有效计算和管理产品碳足迹。

       通过aPriori的成本模拟分析平台，企业可以选择适合的零部件材料后，进行成本分析，并能够将设计几何形状和制造过程数据都纳入考虑，进而给出关于该产品制造成本的详细资讯，这使得企业在设计产品时可以更快掌握该产品生产的单位成本，以及相应的碳足迹，以便更好地评估和优化产品的制造成本和对环境的影响。

       此外，PTC还将CAD/PLM与更多的供应商数据库（如SiliconExpert、IHSMarkit、Assent、ComplianceMap、Octopart和Makersite等）进行集成，可帮助设计人员根据多个标准选择正确的材料、组件和供应商，以支持产品的可持续发展。