在制药及批次流程行业数字化转型进程中，生产设备常面临数据断层、维护滞后、备件管理混乱等痛点，导致设备利用率低、故障频发，进而影响生产连续性与产品质量稳定性。怀信科技UNI-WELL EAM设备管理系统，采用IT/OT 融合技术，为企业提供从设备建档到报废的全流程数字化解决方案，让设备始终保持高效运行状态，为生产提质增效筑牢基础。
核心技术要点，重塑设备管理逻辑：
● 全流程闭环管控，数据全程追溯：
从设备验收建档、日常点检、定期保养、到维修报废，构建完整管理链路。每一环数据实时同步至系统，形成设备全生命周期履历，确保数据完整性与可追溯性，避免因信息缺失导致的管理漏洞。
● 数字驱动决策，部门协同提效：
强大的报表与分析功能，支持PC端与移动端联动，点检任务按设备分布、巡检路线在移动端APP上清晰展示，通过拍照、录音、视频、文字输入等多种方式反馈任务执行情况，自动汇总任务数据、维护统计报表，无需人工手动整理，自动生成多维度报表，点检报告等，通过可视化看板直观呈现设备运行规律与状态，帮助企业快速识别管理短板，减少重复工作量，提升跨部门协同效率。
● 实时状态监测与工单自动触发：
系统不间断采集设备运行数据如温度、压力、转速、电流等关键指标，基于设备类型与工艺需求预设多维度预警阈值。当监测数据超出预警限制将立即触发告警机制，一方面通过系统弹窗、移动端APP 等多渠道向运维人员推送告警信息，另一方面自动关联设备档案信息，生成对应的维修或维保工单，无需人工手动创建。
● 多维度OEE计算，关键指标自动核算：
设备效率实时监控、异常根因分析与健康状态侦测，自定义损失分类与OEE计算公式（OEEa/OEEb），满足多维度时间拆分与利用率、性能利用率、质量合格率等关键指标自动核算，支持灵活查询及柏拉图、同期对比等数据分析功能，覆盖事中监控、事后检讨、事前预防全场景。
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备品备件联动，保障维护效率：
设备维护、维修业务与备品备件管理深度关联，设备出现故障或触发维护任务时，系统自动匹配所需备件，同步更新备件消耗数据。支持备件库存实时监控，当库存低于设定阈值时自动触发预警，避免备件短缺导致维护延误；也可通过历史消耗数据优化库存结构，减少备件积压浪费，确保维护工作高效推进。
实战优势：适配行业需求，稳定可靠
截至目前，UNI-WELL EAM管理系统已为多家流程行业企业推进设备管理数字化转型：以某食品饮料企业为例，应用后设备故障率大幅降低，利用率与稳定提升，维护成本减少15%-20%；同时优化备件管理流程，使库存周转率提升25%左右，高效解决备件短缺与积压的双重难题，切实为企业实现降本与增效的双向突破。
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