中之杰智能标杆案例：舟山7412入选浙江省5G全连接工厂

近日，省经济和信息化厅正式公布了2024年浙江省5G全连接工厂名单，中之杰智能的标杆案例——舟山7412工厂重磅入选，成为舟山市首家获此殊荣的企业。这不仅是舟山工业发展的一个重要里程碑，更向世界展示了舟山7412在智能制造领域的创新实力与卓越成就。

舟山7412工厂成立于1986年，系国有企业，以生产制造汽车紧固件和同轴电缆为两大主营业务，年产值近15亿。目前，工厂为北京奔驰、上汽通用、一汽大众、上汽大众、沃尔沃等全国二十多家知名汽车厂、主机厂配套生产高强度紧固件、非标紧固件和异形件，客户遍布全国，已成为国内主要汽车生产企业供应链的骨干供应商和品质高端的同轴电缆企业。

5G全连接工厂是充分利用以5G为代表的新一代信息通信技术，打造新型工业互联网基础设施，新建或改造产线级、车间级、工厂级等生产现场，形成生产单元广泛连接、信息(IT)运营(OT)深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂‌。

走进舟山7412工厂，每一台机器、每一个流程都被赋予了"思考"的能力。车间内，AGV无人搬运车沿着预设路径自主穿梭，将物料精准送达指定位置；可视化智能看板将生产计划、物料流转、质量控制、设备状态等多维度信息整合，实现从订单到成品的全流程数字化。而这一切的背后，源于基于5G技术搭建的德沃克OBF智能工厂的统一调度。不仅保障了生产过程的安全稳定运行，还为管理层提供了实时决策支持，使企业可以快速响应市场变化。

德沃克OBF智能工厂基于制造管控Agent智能体（ICS）的柔硬一体化动态控制技术，专注离散制造物流、生产、质量、自动化场景的AI+业务协同需求，通过融合人工智能大模型和本地的行业模型（规则、策略、算法、知识库、指令集等），实现生产全要素、全过程、全价值流的自感知、自决策、自执行，显著提升离散工业的智能化水平，打造新质生产力。

作为舟山市首个成功打造5G全连接工厂的企业，舟山7412无疑成为了行业内的标杆。未来，中之杰智能将不断探索新技术的应用边界，深化5G、人工智能、物联网等先进技术与工业生产的融合，将新质生产力转化成智造驱动力，携手更多离散制造企业实现从传统制造向智能制造的华丽转身。