盘点2024 | 工业互联网应用中的繁花与荆棘

回顾2024年，我国工业互联网已进入规模化应用发展的新阶段，核心产业增加值达到1.35万亿元，应用融入49个国民经济大类，覆盖全部41个工业大类；“5G+工业互联网”项目超过1.5万个，在钢铁、电子信息、工程机械等重点行业，围绕产品设计、计划调度、质量管控等重点环节打造形成40个典型场景。

政策引领 加速工业互联网与制造业融合

在政策的强力驱动下，各级政府纷纷出台细化举措，为加速工业互联网与制造业深度融合夯实基础。

在2024年政府工作报告中明确指出，要加快工业互联网规模化应用。全国31个省区市相关实施政策推动工业互联网从战略层面深入到经济社会发展的各个方面。

具体看来，如在长三角地区，以苏州工业园区为例，当地政府联合科研院所、头部企业成立工业互联网创新中心，为园内制造企业提供一站式数字化解决方案。珠三角地区依托强大的电子信息产业基础，推动工业互联网向纵深发展，如佛山市出台多项政策支持泛家居集群数字化改造，成功带动全市半数以上规上工业企业开展数字化转型，生产效率平均提升16.5%，产品不良率降低8.4%，生产运营水平得到明显提升。而在北方，京津冀协同发展区域内，北京的高校、科研机构研发出一系列工业互联网关键技术，辐射天津、河北等地。

5月6日，工信部组织开展2024年工业互联网一体化进园区“百城千园行”活动。随后，各地积极响应并开展了一系列活动。

山西省启动并深入开展工业互联网一体化进园区“百城千园行”培训研讨活动。发布《山西省2024年“5G+工业互联网”典型应用案例》25篇；山东省启动2024年“工赋泉城”工业互联网一体化进园区“百城千园行”系列活动（历城站）、2024年“工赋泉城”工业互联网一体化进园区“百城千园行”系列活动（商河站）等；浙江省组织推动基础电信企业深入开展工业互联网一体化进园区“百城千园行”活动，扎实推进工业互联网进园入企、落地生根；内蒙古自治区举办内蒙古“百城千园行”（蒙东站）启动仪式；北京市工业互联网一体化进园区“百城千园行”（北京）举办并签约第六批合作伙伴。

9月19日，工信部印发《智能制造典型场景参考指引（2024年版）》，为企业智能化转型精准导航；10月28日，工信部等六部门联合部署2024年度智能工厂梯度培育行动，为打造智能工厂“育苗选苗”；12月17日，工信部等三部门协同发力，联合印发《制造业企业数字化转型实施指南》，为企业转型点亮明灯……

此外，11月19日，工业和信息化部宣布正式启动“5G+工业互联网”融合应用试点城市建设；11月22日，工信部等十二部门联合印发《5G规模化应用“扬帆”行动升级方案》；以及未来“5G+工业互联网”512工程升级版实施方案的出台，为工业互联网渗透到千行百业的应用中构筑了坚实的地基。

自2024年年初开始，一系列政策与行动紧锣密鼓的发布，这是我国加大对工业互联网深入千行百业应用中的决心，是中国制造业向智能化、数字化、高端化大步迈进的坚定决心，是迈向制造强国、数字中国建设征程中的关键布局，这股政策东风正强劲地驱动产业变革。

工业互联网应用蹄疾步稳

回看2024年工业互联网应用，一路高歌猛进，呈现出蓬勃兴盛的发展态势。

当前，我国工业互联网应用已覆盖49个国民经济大类，全部工业大类，在采矿、冶金、石化、电力、交通等多个行业广泛应用。2018年以来，我国累计公布工业互联网试点示范项目829个，工业互联网在各行业应用成效日益凸显。截至2024年11月，工信部累计公布了国家级智能制造示范工厂揭榜项目421个、大数据产业发展试点示范项目共717个、高水平5G工厂700家、区块链典型应用案例61个、虚拟现实先锋应用案例70个。据了解，通过实施5G工厂“百千万”行动，我国已建设4000个5G工厂项目，为制造业注入强大动力。

具体来看，这一年，国内首个五星5G工厂——中兴通讯南京智能滨江5G工厂建设完成。目前，该工厂现场装备的联网率超过97%，关键装备联网率实现100%，其中5G联网率高达89.3%，无线设备均已实现5G化。5G建设直接推动工厂的自动化效率、工艺优化水平、精益生产规模显著提升——工厂总产值增长了41%，人均产值提升了81%，交货周期从20天缩短至14天，碳排放量降低了29%，单台产品能耗降低了19%。

这一年，工业互联网飞入丝绸厂，鼎盛丝绸·非遗宋锦一体化智慧工厂项目开工，鼎盛丝绸与苏州大学现代丝绸国家工程实验室核心技术团队开展深度产学研合作，打造功能高度集成的现代化产业园区。项目预计年产高品质医用蚕丝缝合线100吨，年产值可达5亿元。

这一年，巴中市首家5G智慧工厂——巴中市铭诚微电子5G智慧工厂建成投用。该工厂通过建设5G专网、新增工业级网关、数据模组，实现“机器换人”；通过搭建企业数字大脑、数据上云，将获取的各类生产经营数据价值最大化，实现“数字换脑”。

工业互联网在落地实践层面成绩斐然的同时，理论指引也在不断完善。工业互联网与各行业融合应用参考指南陆续公布，截至目前，已发布了工业互联网与钢铁行业、电子信息制造业、工程机械行业、电力行业等融合应用参考指南，工业互联网与船舶行业、石化行业融合应用指南正在编制中，将进一步推动工业互联网规模化应用。

打破部分中小型企业“敬而远之”

2024年，工业互联网应用从龙头企业内部拓展到产业链上下游，通过大企业带动小企业、下游企业带动上游企业、新兴产业带动传统产业，持续赋能制造业转型升级。但不可否认的是，部分中小型企业对工业互联网应用仍保持“敬而远之”的态度。

一方面，高昂的前期投入成本让众多中小微企业望而却步。搭建工业互联网系统，不仅需要采购大量先进的数字化设备，如高精度传感器、智能控制器、自动化生产线等，还涉及软件系统的定制与部署，从生产管理软件到数据分析平台，无一不是烧钱的项目。对于资金流本就相对紧张的中小企业而言风险实在太大，危及企业生存根基。

另一方面，技术门槛也是横亘在中小企业面前的一道高墙。工业互联网涵盖了复杂的信息技术，如物联网、大数据、云计算、人工智能等，要实现这些技术在企业生产运营中的有效融合应用，需要专业的技术人才进行系统维护与升级。这使得中小企业深感无力。

再者，中小企业的经营规模相对较小，业务流程相对简单，一些企业主认为现有的传统管理模式已然能维持企业运转。

随着市场竞争日益激烈，大型企业凭借工业互联网不断优化生产、提升效率、降低成本，产品竞争力愈发强劲，会逐渐蚕食中小企业的市场份额。

为打破这一僵局，希望在2025年政府部门继续加大扶持力度；工业互联网产业联盟等体系，助力中小企业探索适合自身的应用模式；中小企业自身也需转变观念，积极拥抱工业互联网，结合企业实际，小步快跑地尝试应用，逐步挖掘其蕴含的巨大潜力，方能在数字化浪潮中站稳脚跟，迎来新的发展契机。