旭化成授权斯尔邦高纯度碳酸盐生产技术，助力二氧化碳消耗利用

旭化成株式会社（以下简称“旭化成”）已将高纯度碳酸乙烯酯（EC）和高纯度碳酸二甲酯（DMC）生产技术授权给江苏斯尔邦石化有限公司（以下简称“斯尔邦”），该公司的新装置于2024年11月在中国江苏省连云港市正式开始商业运行。

这两种高纯度碳酸盐被用作电动汽车（EV）锂离子电池（LIB）的电解液溶剂。此次，以二氧化碳（CO2）为主要原料的高纯度碳酸盐量产技术的确立及生产装置的商业运行，可大幅增加CO2作为化工品原料的消耗。

随着近年来全球汽车行业的电动化和对储能系统（ESS）增加的预测，预计市场对LIB的需求将进一步提升。同时，从应对全球变暖的角度出发，LIB的主要部件也被要求采用CFP※1较低的环保型设计。

此次授权的技术，其生产原料约50%为CO2，作为CO2年消耗和吸收可达数万吨的技术，受到全球关注。

高纯度碳酸盐生产技术工艺流程图

旭化成和斯尔邦于2021年9月签订了年产10.8万吨高纯度EC和高纯度DMC的技术许可协议。双方共同推动生产装置的设计、建设和试车，并于2024年11月按照协议完成了开车验收，同时开始商业运行。该生产装置每年可消耗5.4万吨的CO2原料。

斯尔邦碳酸盐（EC·DMC）项目总负责人许加乐表示：“斯尔邦将通过生产LIB电解液溶剂用高纯度EC和高纯度DMC，进一步拓展LIB的新材料产业链，助力可持续发展社会的构建。”

旭化成常务执行官、环境解决方案事业本部长松山博圭也表示：“旭化成自2020年起开展以CO2为原料的LIB电解液溶剂用高纯度EC和高纯度DMC的生产技术许可。今后也将大力推动CO2化学的商业化，为全球的环境课题提供解决方案，进而为实现可持续发展的社会不断做出贡献。”

旭化成此次的碳酸盐类电解液原料生产技术许可和自2004年以来的以CO2为原料的聚碳酸酯生产技术许可，每年可消耗30万吨CO2，为CO2减排做贡献。旭化成今后也将向全球推广有助于大幅削减CO?排放的技术，从而助力可持续发展社会的转型。

※1　CFP：Carbon Footprint of Product的缩写。指将产品和服务从原材料采购到废弃、循环的全生命周期的温室气体排放量换算成CO2排放量，在产品上显示数值或显示数值的机制。

＜参考＞

■关于斯尔邦

斯尔邦为盛虹控股集团的全资子公司，成立于2010年，生产高端石化产品。

盛虹控股集团创立于1992年，是石化炼化、新能源、新材料、高端纺织全产业链一体发展的国际化高新技术产业集团。2024年，位列“世界500强”第171位，“中国企业500强”第48位。

■技术许可协议概要

(1)目标产品?产能：高纯度EC3.8万吨/年和高纯度DMC7万吨/年

(2)授予的许可权：在中国的非独家制造权和面向全球的非独家销售权

(3)原料CO2消耗量：每年约5.4万吨

以上稿件内容均来自旭化成官方信息。

旭化成集团创立于1922年，是总部位于日本的综合化学制造商，曾入选世界500强。在全球20多个国家和地区开展业务，旭化成集团2023财年集团销售总额约为186亿美元，员工总人数约5万。

旭化成的在华业务始于1988年，目前业务主要分为4大部分：环境解决方案（离子交换膜、LiB隔膜等）、移动&产业（工程塑料、汽车内饰材料等）、生活革新（纺织品、电子材料·元件等）、健康（透析器、除病毒过滤器等）。目前旭化成在中国有法人公司20多家，员工约3000人。