华为与美的联袂共创，引领智能制造新潮流

美的集团——一家业务覆盖消费电器、暖通空调、机器人与自动化系统、数字化业务四大板块的科技集团。在全球拥有约200家子公司，28个研发中心和34个主要生产基地，员工约15万人，每年为全球超过4亿用户提供产品和服务。近年来，在“数字美的2025”战略指引下，美的积极布局智慧工业，目前已经建立15家国家级绿色工厂、3家零碳工厂、5家世界级灯塔工厂，并入选国家级“双跨”平台。更为值得关注的是，美的智慧工厂自动化率高达65%，是全行业自动化率最高的智慧工厂之一。

华为作为全球领先的ICT解决方案提供商，一直致力于为企业提供创新的数字化解决方案。与美的集团的合作，展现了华为在推动企业数字化发展方面的强大实力和前瞻性视野，进一步推动了美的数字化发展和智慧工厂的建设进程。双方共同的愿景是构建一个全面数字化的企业，实现人、机、物全连接，为企业带来更高的效率和竞争力。通过华为的先进技术和解决方案，美的将逐步实现数字化转型，从产品设计、生产制造到销售服务，每一个环节都将融入数字化元素，提升企业的整体运营效率和客户体验。

全面赋能助力美的

打造全球领先的智慧工厂

随着工业4.0和智能制造的兴起，企业对于数字化转型的需求越来越迫切，美的集团积极顺应这一趋势，通过借力华为在网络、数据存储、AI、数字化等方面的能力，做到产线、物料和制成品的无线物联，并逐步实现智能制造、柔性生产，最终实现智慧工厂的目标。

首先，双方的合作，打造了稳定、可靠、智慧的网络底座，为智能制造流程中人-机-物的全连接打下基础。智慧工业对时延、连接能力、可靠性和安全性有着极高要求，无线网络的时延需求必须达到毫秒级别，通信网络需具备海量连接能力，可靠性需要达到99.99%以上，且数据传输过程中采用双向认证。以美的净饮数字工厂为例，该工厂以泛在互联、确定承载、智能极简、高效低碳为目标，从生产现场到云端管控通过网络实现数据互联互通，构建一套操作更便捷、部署更灵活的IT&OT融合架构体系。通过开放架构的万兆TSN+PLC集控方案替换海外封闭PLC体系，实现网络升级，统一组态，运维简化；独创双目AI视频质检实现对工人动作ms级识别，推理和判断反馈。目前，美的净饮工厂已验证通过TSN+网络承载集控PLC和现场工位之间逻辑控制和运动控制业务，实时性达到1ms，同时高效承载AI应用和推理业务流，带宽高达40Mbps/工位，判断时延<40ms；满负荷下关键控制业务0丢包，端到端时延小于1ms。

其次，在智慧工厂的建设和运维过程中，数据存储应用至关重要。通过海量数据存储，数字化平台能够实时监测和分析数据，实现生产过程的信息协同与共享，从而全面掌控和优化生产过程。这包括生产线中的出入库管理、库存管理、机器参数等数据的存储，以及办公线中办公软件的数据存储。在华为加持下，改造后的存储系统支持多种存储功能和技术的融合，满足了美的多业务承载的需求。同时，该系统还具备领先的硬件架构和丰富的软件特性，确保了高性能和可靠性，降低了维护成本。这有力地支持了美的业务的快速发展，进一步提升了其在智能制造领域的竞争力。

此外，美的还与华为紧密合作，共同打造了黑灯车间，这一智慧车间的特色在于其全自动化生产方式，全程无需人工介入，显著降低了成本并提高了效率。通过华为的数字技术为美的黑灯车间提供了强大的网络支持，确保了数据传输的稳定性和实时性，满足了大量设备同时连接的需求，提高了网络的并发处理能力。这种稳定可靠的网络连接使生产过程中的数据采集、分析和实时控制得以实现。

制造业在粤港澳大湾区中扮演着至关重要的角色，是推动该地区经济发展的重要动力。作为广东制造业的领头羊，美的与华为的深度合作不仅加速了制造业的数字化转型，也为大湾区乃至全球的企业提供了可借鉴的典范。未来，随着工业互联网和智能制造的进一步发展，美的与华为的合作将为大湾区制造业带来更多的创新和突破，引领全球制造业的发展潮流。

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