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施耐德电气:基于“5S”理念打造开放的绿色智能智造生态体系

2019年10月11日     来源:e-works        作者:e-works       
关键字:施耐德电气  5S  绿色智能制造  

    众所周知,工业在我国能源消耗中所占比重超过70%,在节能减排降耗、提高资源利用率方面有巨大的潜力和空间,绿色可持续发展对于我国工业发展意义重大。随着市场新兴技术的变化、生产模式的转变,过去传统的依靠牺牲环境的粗放式发展模式已经难以为继,我们必须要找到综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。

    9月19日,施耐德电气在上海国家会展中心以“绿色+智能智造”为主题的创新峰会,携手生态圈中的26家合作伙伴发布了开放的绿色智能制造生态体系,为工业企业提供覆盖咨询规划、设计建造、运营控制以及维护服务的全生命周期解决方案。本次峰会与第二十一届中国国际工业博览会同期进行。

    施耐德电气绿色智能制造理念的提出恰逢其时。通过发展绿色+智能制造,可以帮助企业实现产品在设计、制造、物流、使用、回收、拆解与再利用等全生命周期的透明化,提升端到端管理与决策水平,利用数字化手段来打破传统行业壁垒,助力企业的能效、资产与运营管理水平的全面优化,使企业对环境影响最小、资源能源利用率最高,并使企业本身的经济效益与社会效益协调优化。

    施耐德电气全球执行副总裁、中国区总裁尹正指出,与合作伙伴一起,在开放的绿色智能制造生态体系中为行业企业提供丰富的数字化服务,才能共赢制造未来。

施耐德电气开放的绿色智能制造生态体系

施耐德电气开放的绿色智能制造生态体系

    此次峰会,阿里研究院副院长安筱鹏,IBM大中华区全球企业咨询服务部总经理麦俊彦,上海宝钢工业技术服务有限公司工业智能事业部总经理王建宇,邯郸金隅太行水泥有限责任公司副总经理宋杰明,中鼎集成软件公司总经理潘颖等与施耐德电气一起,聚焦绿色智能制造、数字化转型、工业互联网等热点,分享对中国工业发展的深刻洞察。

    阿里研究院副院长安筱鹏分享了对于数字化转型的理解和思考。他指出,对于企业而言,其本质的特征就是在不确定性的世界中进行决策,其竞争的核心是资源配置效率的竞争。而这种竞争需要企业在更大的范围、更广的领域实现全流程、全生命周期、全场景的数字化转型,针对碎片化信息供给实现全局优化。云计算,物联网、大数据等新一代信息技术所带来的变革,就是使企业有能力进行更加高效、低成本、精准、科学的决策,将正确的信息,在正确的时间,用正确的方式传递给正确的人,并以此为依据帮助做出正确的决策。

    施耐德电气全球执行副总裁,工业自动化业务负责人何维克以全球视角介绍了目前基于云计算、人工智能、物联网等技术应用为核心的工业最新发展趋势,以及如何利用这些新技术来赋能客户,帮助客户推进数字化转型,从而优化生产制造和商业模式,并在不确定的环境中实现与客户开展更好地交互。他强调,企业必须通过能源与自动化整合,IT与OT融合,集成化的软件,网络安全这四个推动因素来实现成功转型。

“5S”绿色智能制造理念

    在本次峰会上,施耐德电气提出了绿色智能制造理念及其“5S”关键要素,即智能(Smart)、软件(Software)、可持续(Sustainable)、渐进式(Stepwise)、安全(Security/Safety)。

    “绿色”是核心关键词,也是施耐德电气秉承的发展理念。施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健在接受记者采访中指出,从全球供应链的角度来看,施耐德一直是把社会责任和企业紧密地结合在一起,如何通过绿色设计来让公司设计的产品尽量不出现危险、不影响生态环境;如何在生产制造过程中做到无填埋;在维护服务阶段,如何能够尽可能地被分解、被利用。绿色+智能制造中所提到5S理念是施耐德电气通过自身实践总结出来的核心关键,是多年耕耘工业领域的深厚积淀总结,致胜法宝。

    绿色智能制造5S种的智能(Smart)是内核,是生产过程中各项使能技术(如物联网、大数据、AI、边缘计算等新兴技术)和承载这些智能化技术的软硬件解决方案综合运用的结果。

    渐进式(Stepwise)是方法论,其核心就是先医后药+小步快跑。面对工业场景的复杂化,多样化,企业在进行数字化转型和部署绿色智能制造的过程中,不能一蹴而就。在为企业解决问题的时候,必须要根据企业的业务需求,利用望闻问切的传统手段,去发现问题,做到对自身有进一步的深入了解,然后再从顶层设计和评估切实可行并有效解决企业痛点的最优路径,减轻负担,轻装上阵,一步一步的前行。当然,这个过程需要借助一定的外力,通过一些外脑来帮助企业去诊断问题,基于诊断出的问题,再去找到相应的解决方案。

    绿色智能制造5S还强调了工业软件对于企业的重要意义。很多企业在实施智能制造转型过程中,一味追求无人化的黑灯工厂模式,大量投入一些自动化的硬件设备,其实这偏离了智能制造的本源,因为这样反而会使企业的生产线变得更加刚性,无法适应当前的多品种,小批量的柔性化生产模式。

    作为智能制造的重要基础和核心支撑,工业软件的应用贯穿企业的整个价值链,是工业知识创新长期积累、积淀并在应用中迭代进化的工具产物,是制造业的数字神经系统,也是制造企业体现差异化竞争优势的关键,其重要度不言而喻。

    工业软件从研发、工艺、制造、采购、营销、物流供应链到服务,打通数字主线(Digital Thread);从车间层的生产控制到企业运营,再到决策,建立产品、设备、产线到工厂的数字孪生模型(Digital Twin);使制造过程能够在虚拟环境下实现快速迭代和持续优化,并指导物理世界开展运行优化。

    因此,在实施绿色智能制造的过程中,施耐德电气主张要先“软”后“硬”。

    绿色智能制造中还强调了可持续(Sustainable)的重要性,施耐德电气以身作则,在上海、武汉、天津的建立的三家工厂均通过工业和信息化部评审,荣膺国家级“绿色工厂”称号,这三家企业分别是上海施耐德工业控制有限公司,施耐德电气制造(武汉)有限公司和施耐德梅兰日兰低压(天津)有限公司。

    可持续发展是施耐德电器的核心战略之一。在不久前的《财富》杂志发布“2019年改变世界的公司”,施耐德电气也位列第9。评选的其中一个标准,就是该公司是否已经把可持续发展作为核心战略,并与企业的核心业务密不可分。

开放的平台,施耐德电气的EcoStruxure

    在绿色智能制造方面,施耐德电气正是基于EcoStruxure来为用户实现全生命周期的透明化,帮助离散、混合流程工业企业提升端到端的管理与决策水平。

    施耐德电气的EcoStruxure架构与平台,作为基于物联网、即插即用、开放式且具有互操作性的架构与平台,可面向楼宇、数据中心、工业、基础设施4大终端市场,提供楼宇、配电、信息技术、机器、工厂、电网6大专业领域端到端的解决方案,从互联互通的产品到边缘控制,以及应用程序、分析和服务三层架构,为客户创造价值。

施耐德电气EcoStruxure架构

施耐德电气EcoStruxure架构

    值得一提的是,EcoStruxure是一个完全开放的平台,因此我们可以看到,在施耐德EcoStruxure架构下,无论是在互联互通的产品,还是在边缘控制,都集成整合了很多合作伙伴的一些产品和服务。正因为EcoStruxure的架构保持了这样的开放性,才使得它可以不断的根据用户的需求不断的去迭代和发展。

如何跨越IT与OT系统融合的鸿沟

    其实在过去,IT与OT系统在企业里面有一条非常清晰的数字化鸿沟,导致很多企业在数字化转型中面对的冲突不断,究其原因就在于原来在企业中,IT与OT系统的建设,几乎都是各自独立的。

    IT系统建设更多的是面向企业整体流程,偏办公层面的企业级应用。当企业在推进智能制造过程中,很多企业都意识到让负责IT系统建设的人理解OT实际上有很大的困难。反过来讲,很多从事OT工作的人也很难对IT技术有很好的理解。例如从IT层面,其实能获取企业大量的现场数据,但如果对OT没有很好的理解,拿到数据以后也不知道该如何利用,也不知道如何支持现场和企业级的决策。

    所以,很多企业在做整体数字化转型规划的时候,寄希望那些咨询公司来解决这种问题,然而这些公司往往没有办法针对每一个细节和问题,都提供一个相应的解决方案。

施耐德电气新闻发布会

施耐德电气新闻发布会

    庞邢健指出,施耐德电气作为一家OT的公司,通过生态圈的建设,与咨询公司、IT公司在一起共同去服务用户,共同把自己的能力、自己的产品组合放在一起,再根据用户的实际情况,提供一个更适合用户的解决方案。

融合共生 构建绿色智能制造生态体系助力企业数字化转型

    数字化时代,企业单打独斗早已成为过往,施耐德的绿色智能制造生态体系为不同类型的生态圈合作伙伴提供了一个融合共生的平台,以开放的心态共同服务市场。

1600平米创新展区展示最新行业应用解决方案,新产品展示和创新的互动体验

1600平米创新展区展示最新行业应用解决方案,新产品展示和创新的互动体验

    因此,在施耐德绿色智能制造生态体系架构中,我们看到了其围绕着整个企业服务划分了四个阶段,分别是企业咨询规划、设计建造、运营控制、维护服务阶段。每个阶段中都有一些非常有价值、且在行业内赫赫有名、极具创新意识的合作伙伴。

四个不同阶段生态体系合作伙伴

四个不同阶段生态体系合作伙伴

    众所周知,市场上没有任何一家公司、即使是在一个专业的领域能够解决所有用户的问题。施耐德电气保持开放,举办绿色智能制造的生态系统发布仪式,通过每个生态合作伙伴提供的不同技术侧重点,来共同解决用户所面临的问题与挑战。

    作为施耐德电气的合作伙伴之一的中鼎集成创始人、总经理张科在采访中也指出,健康的生态圈建设能给企业带来更宽的发展渠道,能降低企业成本,让企业焕发新的活力。同时还能够很好的解决客户痛点,提高企业自身竞争力。在新能源领域,中鼎集成就成功与全球领先的动力电池系统提供商—宁德时代开展了深入合作。张科在采访中还补充道,之所以能够获得宁德时代的青睐,从很大程度上是中鼎应用了资源整合的理念。通过整合施耐德电气等企业的高精尖技术,利用院校的资源在一些软件、算法上获得提升,有效的帮助CATL解决了供应链效率等痛点。

    针对如何权衡与合作伙伴之间的竞争关系时,庞邢健强调,解决用户的问题,远比非你即我的竞争关系更加重要。当然竞争是必要的,也是有利于市场发展,但在这个生态体系下,我们看到的是更多合作与共赢,系统性的为用户绿色智能制造转型提供支撑。

    毫无疑问,施耐德电气和大多数生态圈的合作伙伴主要是互补关系,而且最终目标,都是解决用户的需求。

    施耐德电气植根中国三十二年取得的成就得益于与“生态圈”伙伴一路前行,并以基于物联网的EcoStruxure架构与平台,引领全球能效管理和自动化领域数字化转型。

    随着开放的绿色智能制造生态体系的建立,在庞邢健看来,生态圈又被赋予新的内涵:“工业企业都能从绿色智能制造生态体系中融合共生,获得收益,这不仅仅是为了生态圈中的企业,更是为中国工业整体水平的提升贡献力量,为社会创造更大价值。

责任编辑:程玥
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