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2015 DEFORM中国用户大会成功召开

2015年10月31日     来源:e-works        作者:e-works       
关键字:DEFORM  安世亚太  

    本网讯 2015年10月29日-30日,由安世亚太举办的“DEFORM中国用户大会”在北京成功召开。本次大会邀请了美国SFTC公司专家、国内著名高校学者、典型制造企业以及各行业用户代表,共同讨论工艺模拟技术最新进展及应用情况、工艺仿真技术未来的发展方向。安世亚太作为DEFORM在中国的独家代理商和战略合作伙伴,为大会带来了DEFORM仿真软件的最新功能以及在各行业的典型应用案例,深入解读了如何使用DEFORM解决用户工程问题,从而提高产品质量,增强企业创新能力、应变能力和竞争力,最终绘制属于我国现代工业转型发展的“工业4.0”宏伟蓝图。

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图1 安世亚太DEFORM中国用户大会会议现场

    在此次大会上,安世亚太公司技术总经理唐伟率先登场致欢迎辞,他表示安世亚太作为DEFORM在中国的独家代理商和战略合作伙伴,非常荣幸能为DEFORM的新老用户搭建一个交流心得、分享经验、探讨技术的平台。他为大家分享了安世亚太公司的新进展,并感谢用户多年来对安世亚太的认可和信赖,并由衷的希望到场嘉宾能通过本次会议有所收益、满载而归。

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图2 安世亚太公司技术总经理唐伟致欢迎辞

    在唐总经理的开幕致辞后,美国SFTC公司研发总监Mr. JinYong OH进行了“DEFORM发展路线图”的主题演讲。他详细阐述了DEFORM的开发概况以及DEFORM软件历经20多年的发展路线。此外,他还分享了DEFORM作为专业的金属锻压、热处理加工工艺模拟软件,在模锻、自由锻、热处理、切削、旋压等工艺上的应用价值,解析了DEFORMD重要概率模型和计算方法。

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图3 美国SFTC公司研发总监Mr. JinYong OH进行主题演讲

    随后,清华大学机械工程系方刚教授站在实际应用的角度介绍了DEFORM软件在金属塑性成形及切削工艺的数值模拟上的使用心得。他主要分享了如何利用DEFORM对导流模挤压型材的有限元模拟工作。通过模拟以及实验验证,他认为DEFORM在挤压力、挤压温度和速度场预测(型材流速分布)方面可以达到较高精度,模拟结果对深入理解铝合金挤压过程的流动、模具设计和工艺设计具有指导意义,最后他还介绍了切削加工模拟分析的多个案例,通过模拟与实验对比分析表明DEFORM切削力的模拟精度可以控制在15%以内。

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图4 清华大学机械工程系方刚教授进行主题演讲

    在方教授的抛砖引玉下,航天材料及工艺研究所的韩修柱博士分享基于DEFORM-3D软件对支架锻件的等温成形过程进行模拟的经验,揭示了锻件的充填规律及缺陷产生机制,通过优化模具和工艺成形出了质量良好的高强韧稀土镁合金支架锻件。

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图5航天材料及工艺研究所的韩修柱博士演讲

    作为29日上午最后的主题演讲,安世亚太科技股份有限公司产品经理晏建军介绍了Deform V11+的最新功能。他表示Deform V11+新增了许多强大的功能,主要包括在多工序模块成形、自由锻等新进展、新的后处理器及报告生成、热结构场变量耦合显示、多目标优化、新算法以及网格处理等。

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图6 安世亚太科技股份有限公司产品经理晏建军介绍Deform V11+的最新功能

    在会议下午,中国中车齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司和中国船舶重工集团公司分别分享了DEFORM软件在各自领域的应用实践,安世亚太公司的高级工程师们也进一步介绍了DEFORM软件的MO多工序成形技术、DOE优化技术以及在材料性能模块和加热炉模型上的应用。南京航空航天大学郭训忠副教授从学术角度分享基DERORM的空心构件成形研究。

    在10月30日,美国SFTC公司研发总监Mr. JinYong OH带来针对Deform v11.+最新前沿应用解析,Yamanaka Eng. Co.(日本)经理Mr. Mure先生和Solution Lab Co.(韩国)的CEO Mr. Kyunghoon Lee先生也分别分享了DEFORM软件在日本和韩国的应用情况。此外,燕山大学黄华贵教授分享了DEFORM在轧制及冶金有限元分析技术应用。值得一提的是,安世亚太在今天下午还展开了针对DEFORM的专业技术培训,使到场嘉宾进一步掌控DERORM的使用方法。

    2015年,以信息技术为代表的现代科学技术的发展对机械加工工业提出了更高、更新的要求。随着企业应用的深入,仿真技术的应用已不局限于产品研发过程中的模拟与分析,生产制造环节的工艺仿真也有着举足轻重的作用。在中国许多传统制造行业,制造工艺约束产品创新的情况很是普遍。国产的绝大多数工业品,从设计上可以满足要求,但是加工制造出来后,往往质量较差,不能与国外同类产品竞争。因此,加工工艺的优劣及产品的成形质量是制造企业必须要考虑的问题。DEFORM作为最专业的金属锻压、热处理加工工艺模拟软件,已经在我国多种制造领域取得切实良好的应用效益,为制造企业解决了大量的工艺难题,持续推动工艺制造技术和方法的优化和提升。目前,DEFORM软件正快速推动着制造业从研发、测试、到工艺制造的全面变革,通过提高精密、复杂、长寿命产品的设计制造水平,实现产品品质、交付周期的缩短、研发成本的降低,增强企业的核心竞争力。未来,为了能更加全面的帮助企业构建仿真能力,与制造业的业务结合更加紧密,安世亚太的仿真业务也进一步从传统的工程仿真服务延伸到制造工艺仿真领域,更有针对性地帮助企业打通任督二脉,降低产品从设计仿真到生产制造的实现难度,为中国制造注入更多创新的活力。
 

责任编辑:王聪
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