业界翘首以盼的《纺织工业调整和振兴规划》（以下简称《规划》）已经正式全文发布。在这份7000余字的纺织工业三年发展规划中，“产业用纺织品”成为关键词之一，全文总共出现9次之多。更为重要的是，透过《规划》，一幅产业用纺织品的未来发展蓝图呼之欲出。
中国产业用纺织品协会理事长朱民儒在日前举行的2009年产业用纤维技术与市场论坛上指出，今年或将成为中国产业用纺织品行业发展历程中的黄金期。未来三年内，我国产业用纺织品纤维消费量预计每年增长80万～100万吨，在全行业纤维加工总量中的比重将增加到19％左右。
产业发展空间广阔
产业用纺织品又称技术性纺织品，其应用范围涵盖高温过滤、医卫防护、土工合成材料、特殊装饰、农业用、高性能纺织复合骨架材料、交通运输、建筑等20多个领域。与传统纺织工业相比，产业用纺织品行业具有资本密集、技术含量高、用工量少、劳动力素质要求高等特点，是纺织工业中最具有潜力和高附加值的产业。
由于以满足国内经济发展需要为主，并非过多依赖加工型出口模式，因此在金融危机等诸多不利因素的冲击下，去年我国产业用纺织品仍然保持了较快的增长速度。统计数据显示，2008年我国产业用纺织品总产量达到606.5万吨，同比增长11.42%，增速较2007年降低8.6个百分点。其中，近50%的企业在利润率下降、销售量增加的情况下，维持了原有的利润水平，亏损企业约占全行业企业总数的15%。
对于世界发达国家，产业用纺织品在整个纺织产业的比重一般占到30％左右，而我国目前仅为15％。国家发改委产业协调司副司长贺燕丽在接受媒体采访时表示，产业用纺织品的开发应用程度是衡量一个国家纺织工业是否强大的重要标志，扩大产业用纺织品的应用顺应了市场需求。可以预见，随着中国经济的持续稳定发展，以满足国内经济发展、配套工业应用需要为主的产业用纺织品，将成为中国纺织工业发展的新经济增长点。
研发与应用进程将加快
为促进产业用纺织品发展，《规划》将扩大国内产业用纺织品的应用作为稳定国内外市场的重要任务之一，强调要结合实施扩大内需促进经济增长的政策措施，通过完善相关标准规范，促进产业用纺织品在水利、交通、建筑、新能源、农业、环保和医疗等领域的应用。
《规划》提出，要重点发展以宽幅高强工艺技术为主的土工格栅、土工布、防水卷材等多功能复合材料，高端土工布材料国内市场占有率由20%提高到50%；加快推进针刺、水刺、纺粘等先进工艺和高性能纤维在环保过滤用纺织材料生产上的应用，新材料比重由20%提高到50%；支持多功能篷盖材料、膜结构材料等轻量化特殊装饰用纺织材料的开发应用；支持采用高性能纤维开发风力发电机叶片、航空和航天器预制件等高性能增强复合材料，年产量达到5000万平方米；开发节水灌溉、储水材料和缓释包装材料等农用纺织材料；加快手术衣、隔离服、仿生器官等医用纺织材料及制品的开发和应用；推广纺粘、熔喷、水刺及其复合非织造工艺技术，突破“三抗”（抗微生物、抗血液、抗酒精）手术衣、隔离服等科技攻关项目的产业化难题。
在今年3月下旬举行的产业用纺织品企业座谈会上，工信部消费品工业司副司长王伟强调，促进产业用纺织品发展是一项系统工程，要通过扩大产业用纺织品的应用领域，带动上游材料的开发，为提升相关产业的整体发展水平做出更大贡献。同时，要有选择地支持一批骨干企业和有一定基础的产业集群加快发展。骨干企业要瞄准国际先进水平，大力开发与市场相适应的产品，有效扩大内需。
主要产品迎来黄金发展期
朱民儒表示，未来一段时间，我国产业用纺织品将在医用纺织品、土工合成材料、高性能复合材料和过滤用纺织品等方面取得突破性进展。
以医疗卫生用纺织品为例，2008年其全国产量为49.5万吨，同比增长16.2％，共有70%用于出口，其中医用敷料的国际竞争优势明显，去年出口总额达到31.13亿美元，同比增长29.4%。与此同时，我国每年还要进口40亿美元的医用纺织品。值得一提的是，对于涵盖人工肾脏、人工心脏瓣膜、人造皮肤、人造血管等的仿生材料而言，无论是在技术还是市场层面，我国进入该领域的生产企业几乎为零。
朱民儒指出，今后几年，常规绷带、生物相容性好的植入材料和面巾纸、抗菌性伤口包扎材料、假体材料和智能化纺织品等五类医用纺织品的增速将最为迅猛；而大宗医用纺织品尤其是手术室用一次性医用纺织品（大多为价格低廉的非织造布制品）也将实现飞跃性增长。
土工合成材料在国际上被称为第四大建筑材料。随着我国基础设施建设力度不断加大，以及生活垃圾卫生填埋、危险废弃物的有效处理、污水处理、河道整治、围海护提等环保工程逐渐增多，国内对土工布材料的用量迅猛增加。去年以来，京沪高速铁路、京石铁路客运专线、石武客运专线、津秦铁路客运专线等项目密集开工，在去年第四季度安排100亿元中央投资的基础上，今明两年交通运输部每年还将追加投资1万亿元，这些都将为土工布生产企业带来巨大的商机。据统计，2008年土工合成材料产量16.4万吨，同比增长18.84％；预计2012年前，国内需求仍将以不低于10％的速度增长。
此外，高性能复合材料和过滤用纺织品也将面临难得的发展机遇。其中，以风力叶片、航空航天预制件为代表的高性能复合材料具有显著的抗应力集中、冲击损伤和裂纹扩展性能，其应用范围已从航空航天领域逐渐扩展到交通、能源、建筑等众多领域。在过滤用纺织品方面，2008年，以聚四氟乙烯纤维、P84（聚酰亚胺）、PPS（聚苯硫醚）、芳纶1313等纤维为原料的过滤材料均实现了批量生产。通常情况下，一个年产500吨的小厂，生产高性能滤材的年销售额可达1亿元，利润率一般超过4%。此外，耐高温、耐腐蚀、抗静电、阻燃等功能性滤材都有市场需求，已有企业正在或准备开发这些产品。
五举措助产业用纺织品发展
朱民儒坦言，产业用纺织品和服装与家用纺织品具有明显差异：后两者的内需决定于老百姓的消费水平和消费心理，而产业用纺织品则决定于其他行业和社会的认知程度。
他建议，中国产业用纺织品行业未来发展重点应该在如下五个方面：
第一，协调不同行业，实现产业用纺织品的广泛、合理应用。目前，产业用纺织品生产单位与应用单位脱节的现象仍然普遍存在，特别是中小型产业用纺织品企业面对国有特大型企业时，这种不对称使得相互之间的对接具有一定难度。因此，如何协调好不同行业之间的关系，完成生产与使用环节的顺利对接尤为重要。
第二，推动原料生产，提高产业用纺织品水平。现阶段，国外产业用纺织品已由第一代替代型、第二代功能型发展到第三代高功能型，而我国的产业用纺织品无论是品种、质量还是应用方面都处于初级阶段，特别是一些技术含量高的领域差距更大。虽然我国常规纺织纤维原料资源丰富，但目前只能小批量生产一些高技术纤维，远远无法满足国内需求，主要高性能纤维品种还需依赖进口。因此，产业用纺织品行业不仅要开发自己的新型纤维，而且要推动相关行业共同解决原料问题。
第三，加强技术进步，研究、开发特色产品。技术落后是产业用纺织品行业发展的最大瓶颈，要克服高端产品供不应求、低档同类产品增长过快的情况，必须在产品开发上投入更多的精力。同时，产业用纺织品的加工方式多种多样，从而为开发复合材料、实现特殊功能和应用提供了条件。
第四，建设公共服务平台，促进中小企业和产业集群的共同发展，主要有以下三个方面：一要加强行业培训，提升企业人员专业素质，同时构建行业创新公共服务平台和研发中心，加大对国内外同行在新产品、新工艺和新市场等方面的专业信息收集工作。二要积极推动产业用纺织品成套标准制订和质量监督工作。三要做好行业内和行业间的中介服务。
第五，人才培养、合理流动，吸纳社会所有人才资源，实现产业升级。作为技术密集型产业，产业用纺织品行业要注重培养技术人才和管理人才，加快技术进步，助推产业升级。
