从数字孪生到数字主线，e-works数字孪生技术应用实训班在杭州成功举办

       2021年6月10-11日，由e-works数字化企业网主办的“数字孪生与数字主线技术应用实训班”在杭州成功举办。来自科研院校、制造企业、数字孪生解决方案提供商等领域的40位嘉宾参加了此次培训，共同探讨数字孪生与数字主线技术及实施路径，交流企业应用实践，集聚群智，共同夯实我国数字主线与数字孪生技术应用基础，助力制造企业数字化和智能化转型。

数字孪生与数字主线技术应用实训班

       本次实训班由e-works总编黄培博士担任主持并做主题演讲，邀请到了西门子工业软件汽车与交通运输行业资深行业顾问闫太生、Unity工业解决方案高级技术顾问何秋海、傲林科技副总裁任飞、上海海立集团智能制造推进办主任曹进、PTC技术总监施战备等进行专题授课，剖析数字孪生与数字主线相关概念，分享数字孪生与数字主线解决方案和应用案例。此外，实训班还通过上机实操演练的方式进一步加深了学员们对数字孪生与数字主线的认识。理论结合实操的培训方式受到了学员们的一致好评。

       6月10日，e-works总编黄培博士以“数字孪生的内涵与价值”为主题进行开场演讲。黄培博士剖析了数字孪生的内涵、基本特征、应用场景，并结合国内外案例分享了数字孪生实际应用及对制造企业的应用价值，总结了数字孪生技术的十大核心特征。他指出，数字孪生在制造业的应用前景广阔，可分为产品数字孪生和工厂数字孪生，产品的数字孪生应用涵盖了产品的研发、工艺规划、制造、测试、运维等各个生命周期，目前市面上运用的最多的数字孪生场景在产品的运维阶段。工厂数字孪生在工厂设计、建造，产线调试、安装，工厂运行监控、工业安全等方面都可以对企业带来价值，工厂至少需要同时具备工厂、产线、设备、产品等四个精确的三维模型，对工厂运行进行监控，才能真正实现数字孪生应用的价值。

       西门子工业软件汽车与交通运输行业资深行业顾问闫太生以《数字化变革中的数字孪生技术》为主题，分享了西门子对数字孪生、数字主线、数字系统模型的理解，并以汽车行业为例，展示了产品创新模式的变化，包括机电软一体化、仿真验证一体化、基于MBSE的正向开发、虚实融合、基于数据驱动的生产过程智能化等趋势，在这个过程中，实现数字化企业的关键所在，是通过产品、生产、运营的数字孪生技术，实现虚拟世界和物理世界的全面融合。西门子面向产品、工艺、生产、运营等各阶段提供全面的数字孪生技术，并打造了覆盖全价值链、全领域、虚实融合能力的数字孪生解决方案，支持企业数字化转型。

       Unity工业解决方案高级技术顾问何秋海在《实时三维引擎助力数字孪生》的演讲中，解读了数字孪生内涵、主要应用及价值，他指出数字孪生技术正从根本上改变我们的设计、生产和销售产品的方式。并进一步从CAD数据融合、模型轻量化，BIM数据融合，IoT数据融合等方面剖析了如何构建数字孪生，分享了Unity数字孪生解决方案及在工业产品全生命周期中的应用。何秋海表示，制造企业基于Unity的数字孪生平台可实现虚拟培训、设计评审、虚拟装配、人因工效仿真、碰撞检测、多人异地协作等数字孪生应用。此外，Unity数字孪生项目开发技术负责人朱红强还重点结合“某集团企业新一代柔性制造生产线数字孪生项目”，详细分析了该企业在构建数字孪产线过程中的需求、痛点及应对策略，让学员们对于如何开展数字孪生应用部署有了更清晰的认识。

       傲林科技有限公司副总裁任飞以《企业级数字孪生提速产业数字化转型》为主题，从数字化着手，分享了对数字孪生的思考，以及如何基于数字孪生实现数字化转型。他表示数据驱动智能管理的时代已经到来，企业数字化转型的关键一是“看见”数字化转型的效果即价值驱动，二是找到数字化转型的脉络即数据赋能。通过数字孪生，能实现数据与价值的充分协同、驱动企业数据治理、支撑事中监控与及时预警、实现局部优化与提升、驱动全产业链优化提升、推动管理能力固化、驱动全面辅助决策优化。傲林科技围绕企业生产经营，可实现多维度数字孪生应用。
       上海海立（集团）股份有限公司智能制造推进办主任曹进分享了海立压缩机数字孪生构架与应用实践，他介绍了海立智能制造的总体概况和压缩机制造特点，分享了海立推进数字孪生建设的经验。海立压缩机数字孪生架构分为两条建设路径，一条是研发端，另一条是生产过程和应用服务，通过建立数字孪生模型，结合从设计、制造到交付采集的产品相关数据信息，对产品在全生命周期进行优化，达到降本增效的目的，同时通过实时交互的数据分析，预测故障、优化运维、减少停机时间。

       6月11日，实训班进入第二天，依然干货满满精彩纷呈。

       PTC技术总监施战备带来了“数字主线与数字孪生应用实践”的分享，施博士从数字孪生的内涵为切入点，分析了如何构建数字孪生，并分享了数字孪生的典型应用案例。施博士表示，企业可以打造以产品为核心的数字主线，打通产品全生命周期数字链路，从而支撑全方位、端到端产品信息追溯。通过构建数字主线，企业获取到真实数据，才能精准运用数字孪生。对于数字孪生实施路径建议，施博士指出，企业不应盲目追求大而全的应用，而应该从单点数字孪生验证着手，从具体的试点应用开始打通数据链路，继而进行推广应用，实现产品创新和商业模式创新。

       在数字孪生平台实训体验环节，施博士与PTC售前技术顾问肖荣一起分享了某风机数字主线案例，并对该风机数字主线Live Demo进行了演示，包括数字主线建模、LTC端到端、数字孪生等，学员们也通过实操，体验了数字主线的构建过程。

       在两天培训中，学员们认真听取讲解，积极与讲师互动，针对授课老师们所讲的内容以及推进数字孪生与数字主线应用过程中遇到的难点和困惑与授课专家进行了深入探讨和交流。

       为期两天的培训在热烈的学习氛围中圆满落幕。本次实训班通过精彩的专家演讲、针对性强的现场答疑以及直观的实操演练，不仅让学员们在短时间内对数字孪生的基本概念、发展趋势和应用实践有了全新的认识，更好地理解数字孪生技术带来的价值，还能帮助企业更好地规避数字孪生的实践与应用误区，从而促进企业的智能制造和数字化转型进程。

       在制造企业推进数字化转型和智能化升级的大背景下，e-works实训班聚焦制造企业实际应用场景，注重实用实战，有助于帮助制造企业加快专业人才培养，有利于推动最新技术与企业痛点的有效匹配，是非常重要的学习交流平台。

       近期实训班预告：

       2021年06月16-17日MBD与三维结构化工艺技术应用高级研修班

       2021年07月01日-02日数字化工厂仿真与落地实训班