“IMAC智能制造云课堂”第三期第9讲，聚焦仪器仪表行业智能制造实践创新与探索

    2020年12月13日，中国科协智能制造学会联合体（IMAC）组织的“IMAC智能制造云课堂”第三期第9讲热烈播出。本期讲堂由重庆川仪自动化股份限公司首席设计师、川仪软件公司总工程师、工业互联网系统解决方案架构师张皓栋老师带来主题为《用心“智”造 为产业数字化赋能——智能制造实践创新与探索》的精彩讲座。本期课程受到观众热情广泛的关注，累计观看逾3800人次。

张皓栋老师分享《用心“智”造 为产业数字化赋能——智能制造实践创新与探索》

    张皓栋老师主要介绍了重庆川仪在智能制造实践的创新与探索，从背景、实践、效果和展望四个方面进行了阐述。宏观来看，产业正在面临新旧动能切换、工艺提升、降本增利、安全环境等挑战，迫切需要突破困境、实现自身的转型升级；微观来看，重庆川仪工厂在设备管理、安全环保、生产能效等方面存在巨大的提升优化空间。因此，重庆川仪对内利用工业互联，提升产品过程智能化水平，推动国产化提档升级；对外利用工业互联+感知，从产品延伸服务，为客户智能化管理赋能，最终形成以设备为核心，聚焦数据源的产业创新。

    同时，他还分享了干熄焦提升机减速机健康状态监测和辊压机-两级行星轮传动两个生动的案例，介绍了重庆川仪设备管理采用智能化系统赋能所取得的良好经济和社会效益。他表示，未来，重庆川仪还将继续丰富产品，拓展服务，将进一步聚焦设备和感知主业，坚定不移地持续发展数字化产业，同时重庆川仪也在着力打造基于设备+仪表大数据的生态圈，希望产业链的上下游、产业外各种角色的要素，协同共享产业资源，一起助推产业发展和产业循环，帮助我国实现制造强国的目标。

内部优化“+”实践

外部强化“+”实践

    在问答交流环节，张皓栋老师就对于测量的应力波图形需要用到哪些人工智能的算法与方式？对于测量硬件要求有多大的算力？能够适用于哪些行业的现场测试？重庆川仪的仪器仪表主要监测与分析哪些数据来做工艺优化和设备预测性维护？在精密加工领域，对于微小切削（切深小于100微米）中发生的异常是否能通过电流/功率等数据反应出来？精密加工机床原本没有安装类似的监测仪器或传感器，后期可以进行改造使机床学会“说话”吗？加工设备在不同加工工艺和参数状态下，采集出来的电机的各项参数都不同，在获取不到客户的加工文件下如何评价设备的状态？等观众关注的问题一一作了详细解答。张老师用通俗易懂的语言进行了细致解答，为观众带来多重启发与思考，赢得观众的一致好评。

    本次讲座还特别邀请哈尔滨工业大学电子与信息工程学院刘连胜副教授作为嘉宾主持参加互动研讨。

哈尔滨工业大学电子与信息工程学院刘连胜副教授

    本次直播在热烈的氛围中结束。本期课堂介绍了重庆川仪在推进智能制造方面的做法以及经验分享，通过设计、生产制造、质量检测等内部优化，智能化产品和解决方案服务的外部强化，开展了行之有效的智能制造实践创新与探索。这些实践与探索有着很强的示范和引领作用，对于推动仪控装备制造的创新发展，加快仪控装备制造产业的智能制造升级具有深刻的启发及意义。

    12月20日19：00，“IMAC智能制造云课堂”第三期第10讲将准时开讲，邀请到第一拖拉机股份有限公司大拖公司智能制造主管、高级工程师王裕喆老师带来主题为《智能化助力农机装备迈向高端制造》线上课程分享，欢迎新老朋友准时观看，交流研讨！

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