2020年7月29-30日，由e-works数字化企业网主办的“APS高级智能计划与排产原理”实训班在广州成功举办，来自国内制造企业信息化负责人、供应链和生产管理工程师等近50人参与了此次培训。
培训现场
在两天的培训中，APSS高级计划与排程协会会长蔡颖教授、ASPROVA技术总监唐建兵、深圳市共进电子股份有限公司IT总监王标三位专家为学员们深度解读了APS理念、方法以及为企业带来的价值，并通过案例分享和上机实操演练的方式进一步加深学员们对APS的理解、掌握APS排程的逻辑并深刻体验APS排程效果。疫情挡不住学员们学习的热情，培训现场气氛热烈，丰富的授课形式和满满的干货受到了学员们的一致好评。
APSS高级计划与排程研究协会会长蔡颖
7月29日全天，APSS高级计划与排程协会会长蔡颖带来了APS计划与排产原理的主题培训。他首先分析了当下多品种、小批量、按单个性化生产成为常态的模式下，制造企业所面临的高交期、高库存、高成本难题以及传统ERP、MES系统在生产计划制定中存在的缺陷。其次，他介绍了APS高级计划排产的概念原理，APS的算法以及如何通过APS帮助企业解决制定生产计划的烦恼，最后，通过案例的展示分享了不同场景下APS的应用实践，并具体解读了企业推行APS落地的实施步骤。
ASPROVA技术总监唐建兵
7月30日上午，ASPROVA技术总监唐建兵带来了《APS实施策略精要》的培训。唐老师通过理论解读和操作实训的方式，向学员们介绍了APS系统的基本概要，并利用模型讲解了APS系统如何准备基础数据以及安排生产计划，分析了APS实施的关键因素，学员们在唐老师的指导下，通过安装Asprova软件，亲自输入基础数据、建立模型，并通过图形化界面、逻辑参数对生产计划结果进行调整，学习APS软件如何排产、如何调整计划、如何编辑逻辑等知识与技能，体验了如何通过APS系统实现销售、生产、采购的联动，理解APS排产的基本逻辑。
共进电子股份有限公司IT总监王标
7月30日下午，深圳市共进电子股份有限公司IT总监王标分享了共进电子APS全面应用的案例，他围绕APS系统选型分析、APS项目要点及收益、计划管理体系及集成应用三个方面分享了共进电子APS选型与实施应用的历程，他表示，APS的应用促进了共进电子生产力的提升，提高了存货周转次数，降低了呆滞报废占比等，获得了极大的收益。
现场答疑交流
在答疑交流环节，学员们结合课上老师们所讲的内容以及各自企业在实施与应用过程中的难点和困惑提出了诸多问题，各位老师针对学员的提问也做了精彩的分享和探讨。
学员们合影
此次培训在热烈的氛围中圆满落幕。APS是基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具，也是制造业实现精益化、柔性化和智能化生产的重要组成部分，本次培训的成功举办不仅为企业进一步理解APS理论，践行APS实施策略及方法提供了学习交流的平台，也为制造企业推进数字化转型带来了积极的影响，学员们纷纷表示受益匪浅，对以后的工作具有极大的帮助。
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