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第十二届中国制造业MES应用年会成功召开

2017年4月20日     来源:e-works        作者:e-works  郑倩       
关键字:MES  MES应用年会  制造业  

    本网讯,2017年4月20日,由e-works数字化企业网主办的“第十二届中国制造业MES应用年会”在上海兴荣温德姆至尊豪庭酒店成功召开。本次论坛以“数字化工厂与生产过程管控”为主题,通过演讲、展示、圆桌讨论及主题沙龙等多种形式分享了MES的技术前沿、发展趋势、应用案例和解决方案,受到了各界广泛关注。来自MES领域的专家,知名制造企业信息化负责人、国内外主流MES解决方案厂商及制造企业代表共计500余人出席了本次论坛。

第十二届中国制造业MES应用年会现场

图1 第十二届中国制造业MES应用年会现场

    同济大学中德学院机械工程系主任沈斌教授做了题为《工业4.0与MES系统》的演讲。沈斌教授深度剖析了智能制造的本质,沈教授认为智能制造具备敏捷感知、实时分析、自主推理、快速反应、学习创新等五大特征。沈教授指出,企业要实现传统工厂到智能工厂的转变,需要彻底数字化。数字化工厂是工业4.0与智能制造的基础,其特征包括数据化、信息可视化、模拟仿真化、监控实时化、协调决策智能化等方面。企业建立数字化工厂的目标是缩短产品开发周期、实现产品按时交货、降低库存、提高产品质量、快速响应市场需求、实现产品个性化定制。MES是企业生产管理集成的核心软件,正朝着标准化、模块化、精细化、智能化、轻量化、协同化、大数据化、动态化的方向发展。

同济大学中德学院机械工程系主任沈斌教授

图2 同济大学中德学院机械工程系主任沈斌教授

    e-works总编黄培博士分析了智能制造的内涵和范畴,黄培博士认为MES是实现智能工厂的枢纽,并介绍了MES的应用现状、应用热点、发展趋势、实施重点及难点等方面,以及他对智能制造市场热点的观察。

e-works总编黄培博士

图3 e-works总编黄培博士

    e-works咨询总监杜玮深入分析了MES规划的过程与实施应用的关键。杜玮认为,MES系统规划应从系统需求与架构设计、制定实施方案、基础数据分析、流程梳理与分析、生产工艺建模与分析、数据采集分析、现状评估与MES集成等方面着手。

e-works咨询总监 杜玮

图4 e-works咨询总监 杜玮

    本次论坛安排了多家制造企业的信息化负责人分享各自智能工厂实施和建设的成功经验。

    上汽大众汽车有限公司MES项目经理倪利平介绍了发动机三厂的MES建设项目。其项目内容主要包括物流计划和拉动、刀具优化和管理、产品追溯、质量管理、生产监控和分析五大部分,倪经理详细介绍了这几大部分的流程及实施难点。

    西子联合控股有限公司CIO高瓴介绍了西子电梯对实现“工业4.0”的展望与规划,详细介绍了杭州优迈临安工厂如何通过通信基础、生产运营管理、设备自动化、物流自动化、全自动化集成、系统优化的六步走战略,逐步实现制造工厂数字化。

    温州立可达印业股份有限公司信息部部长张志亮介绍了立可达印业的信息化从无到有的建设过程,并从现状、目标、项目实施、项目思考等四个方面分享了MES项目的过程和心得体会,以及他在项目过程中对智能工厂的思考。

    江苏长电科技股份有限公司信息化管理部自动化项目经理王其高认为,半导体企业建设数字化工厂的核心工作应从制造资源数字化、生产过程数字化、现场运行数字化、质量管理数字化、物料管理数字化等五大方面着手,并对长电科技的智能制造总体架构及MES项目做了详细的介绍。

自左至右 倪利平、高瓴、张志亮、王其高

图5 自左至右 倪利平、高瓴、张志亮、王其高

    会上,来自多个信息化领域的供应商代表介绍了各自的先进产品及解决方案。

    麦康软件售前总监宋海明分析了制造业所面临的挑战与发展趋势,解读了基于智能工厂构建制约制造企业需考虑的事项,并结合一系列案例介绍了麦康软件是如何帮助企业打造智能工厂的。

    爱捷仕资深技术专家董昆介绍了爱捷仕智造生态系统。董昆认为工业4.0正在改变传统制造业关系,从独立的生产单元到跨企业的整合数据以及生产流程,而智能制造和智能工厂是工业4.0的两大终极目标。

    虎蜥软件技术总监孙建德认为,离散制造企业生产制造的痛点聚焦于计划排产困难、生产进度失控、生产效率低、制造成本居高不下等方面,孙建德结合沈飞的应用案例,介绍了虎蜥ABP-MES系统如何帮助离散制造企业解决生产管理的难题。

    艾普工华市场&咨询总监杨凯分析了数字智能背景下MES的应用趋势,介绍了艾普工华针对智能工厂的相关研究及产品成果,展示了艾普工华MES解决方案如何高效落地。

    力控科技华东大区营销总监赵杰介绍了力控智能工厂解决方案,其核心是将工厂的大量的人、信息和机器通过ICT技术完成互连,将全部生产要素联成统一的工业互联网。

自左至右:宋海明、董昆、孙建德、杨凯、赵杰

图6 自左至右:宋海明、董昆、孙建德、杨凯、赵杰

    佰思杰科技CEO刘朱锋结合企业的实际应用案例,分析了企业在推进智能制造过程中的困惑,并展示了佰思杰MES解决方案是如何支撑企业的实际需求的。

    兰光创新董事长朱铎先介绍了兰光智能MES系统的六维智能体系,包括智能的生产协同、计划排产、质量管控、资源管理、互联互通、决策支持。朱铎先认为在智能制造的大潮中,企业应该具有一定的前瞻性,要打造一套基于3.0,面向4.0的MES系统。

    赛意智能工厂MES资深顾问李文贤发表了题为《传统企业走向智能制造的变革之路》的演讲。李文贤认为制造业的压力主要来自订单、产品品质、行业竞争。企业的改善思路应聚焦于业务变革、数据技术、信息技术三个方面,并介绍了赛意对智能工厂的理解与解决方案。

    亚控科技营销总监郑炳权分析了MES软件平台的发展趋势,包括可组态、多平台融合、软件平台商与实施商分化等三方面。介绍了亚控管理一体化全组态软件平台KingFusion3.0的特点:毋需其他开发工具、可随需而变、降低MES开发成本、可跨平台、实现3D/GIS与过程数据融合,解决方案可二次授权。

自左至右:刘朱锋、朱铎先、李文贤、郑炳权

图7 自左至右:刘朱锋、朱铎先、李文贤、郑炳权

    在圆桌讨论环节,与会嘉宾就“离散型和流程型制造企业MES实施应用过程中的难点”、“MES系统与底层自动化系统和ERP等系统的集成” 、“近两年中国的工业自动化市场和MES市场冰火两重天的原因,工业自动化市场是否会在智能制造大潮下回暖”、“MES系统的平台化进展”、“MES软件走向云端的前景”等议题展开了积极的探讨和分析。

圆桌讨论环节

图8 圆桌讨论环节

    会议休息期间,厂商展台成为了来宾之间互相交流的平台,热闹的气氛、良好的互动不仅使厂商和企业可以零距离地探讨智能制造相关技术,也将行业领先的解决方案直观地展现在企业面前,受到了企业的欢迎。

信息化厂商展台

图9 信息化厂商展台

    在论坛的最后,演讲嘉宾和与会观众针对MES实际应用上的难点和困惑展开了面对面的交流,嘉宾们耐心地回答了观众提出的各种问题,为企业提供了宝贵的经验。

沙龙讨论环节

图10 沙龙讨论环节

    本次会议在热烈的气氛中圆满落幕。通过对MES关键技术的介绍、发展趋势的展望,以及制造企业的案例分享、厂商的解决方案解读,为制造企业推进MES实施落地提供了思路与借鉴。对于引导我国制造企业在转型升级的进程当中,正确理解和应用MES系统,打造智能工厂具有积极的促进作用。

责任编辑:程玥
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