驱动企业智能决策，APS专业实训班在宁波成功举办

       2025年3月26-27日，由e-work数字化企业网主办的“APS高级智能计划与排产原理实训班”在宁波成功举办，来自国内制造企业信息化负责人、供应链和生产管理工程师等60位嘉宾参与了此次培训。
 
       本次实训以名家授课+现场实操演练的方式展开，在两天的培训中，APSS高级计划与排程研究协会会长蔡老师，西门子数字化工业软件资深供应链业务专家许老师以及浙江科博达工业有限公司电子中心智能制造技术经理杨老师等三位领域实战专家为学员们深度解读了APS理念、方法以及为企业带来的价值，并通过案例分享和实操演练的方式进一步加深学员们对APS的理解、掌握APS排产的逻辑并深刻体验APS排产效果。理论结合实践的培训方式受到了学员们的一致好评。
 
       3月26日，APSS高级计划与排程研究协会会长蔡老师带来了“APS高级计划与排程原理”的主题培训。蔡老师详细讲解了APS的概念、原理、算法逻辑与发展历程，深入剖析了APS与 MPS/MRP、MES以及TOC瓶颈优化排产的差异，分享了APS的排程规则，主要约束条件和优化目标，以及在AI与大模型加持下的APS供应链计划排程的智能场景。他表示，面对当下的挑战，企业必须思考如何优化供应链计划与生产计划，更好的满足客户，提高整体链的效率与库存的流动，实现端到端的柔性与韧性；思考如何通过智能的作业排程与资源调度，快速准时的交期履约，提高车间资源的利用率，柔性与快速响应现场与订单的变化。
 
       3月27日，西门子数字化工业软件资深供应链业务专家许老师系统讲解了APS排产逻辑、APS系统实施的关键要素、APS系统实施方法论以及APS项目如何选型，带领学员们进行了不同场景下的APS系统的实操演练。他表示，APS是优秀管理理念的实体化表现，数据的准确性和及时性是APS系统运行正常的基础。APS不仅仅是个软件项目，更应该是一个生产改善项目，利用上APS的契机将工艺数据、产能数据、业务流程重新梳理一遍，使之标准化、规范化，才能让生产管理上一个台阶。APS项目不是计划部门一个部门的事情，需要销售、计划、工艺、生产、采购、仓库等多部门的紧密合作，企业高层的加入和领导是助力APS走向成功的关键。
 
       浙江科博达工业有限公司电子中心智能制造技术经理杨老师分享了科博达APS的实施和应用实践，从APS模型的选择、APS排产方式、APS实施方案以及APS实施成果等几个方面进行了详细介绍。他表示，通过导入APS系统，科博达实现三个基地、四个工厂，700多个机种、2700多个品号、210条工艺产线的自动化、先进排产，降低了订单延期率，提高了计划效率与资源利用率，更有效及前瞻性管理产能，更好应对市场波动，支撑公司高效运营。
 
       在答疑交流环节，学员们结合课上老师们所讲的内容以及各自企业在APS实施与应用过程中的难点和困惑提出了诸多问题，各位老师针对学员的提问也做了精彩的分享和探讨。

       自APS概念引入中国，作为企业智能制造的“大脑”，APS通过算法优化生产计划、资源分配和供应链协同的能力，被寄予优化供应链、降本增效的厚望，受到制造企业广泛关注。然而，在中国制造业中，APS虽然业内推崇众多，企业采购意愿强烈，但成功部署仍面临诸多挑战。

       企业要想成功实施和应用APS系统，不仅需要对高级计划与排程的原理有着深入理解，还需要结合企业业务特点和排产逻辑选择适合的APS软件，并基于企业现状制定可行阶段目标，不能抱着一劳永逸、速战速决的心态去推进APS应用。APS的应用成熟是一个逐渐实现的过程，需要持续优化改善。未来，随着企业对APS的理解逐渐深入，APS也真正在企业落地生根，真正发挥出优化供应链，提升企业运营能力的核心价值，成为驱动企业智能制造的决策大脑。

       为其两天的培训在热烈的氛围中圆满落幕，学员们纷纷表示此次培训收获颇丰。作为e-works智能制造精品课程之一，APS高级智能计划与排产原理实训班已走过了全国多个城市，受到了学员们的广泛好评。本次培训的成功举办不仅为企业进一步理解APS理论，践行APS实施策略及方法提供了学习交流的平台，也为制造企业推进数字化转型带来了积极的影响。

       e-works作为致力于推进智能制造与两化深度融合的第三方专业服务机构，将通过考察、论坛和实训等多种形式，持续为广大制造企业提供更多与知名企业面对面学习交流的机会：

       4月9-10日，合肥，MES/MOM系统需求分析与实施应用高级研修班

       6月12-13日，武汉，APS高级智能计划与排产原理实训班