2009年6月的一天,容桂街道办副主任梁雄辉的办公桌上,摆着一份来自经济发展办公室的工作报告。
三年来,政府扶持的21家企业的24个信息化建设项目中,23个已成功上线运行。同时,为解决中小企业信息化在发展过程中“缺人、缺钱、缺技术”的突出问题,信息化公共服务平台已经开始试运营……
此时,梁雄辉想起了容桂党工委书记列海坚同志在深入学习实践科学发展观活动动员大会上的一段讲话:“空间有限,创意无限。容桂受到各种资源的制约,但技术创新仍然有很大的挖掘空间。我们要让创新成为推动经济发展的锐利武器。”
时代在变,形势在变,容桂街道党工委“一班人”的视角和观念也在变。
容桂新一轮经济发展的规划,对已经先发先行的“制造业信息化工作”,提出更高标准的要求。
瞄准“短板”,先发破局!梁雄辉的思路变得更加清晰。
作为改革开放的先发地区,今日的容桂,已从一个农村小镇发展成为全国镇域经济的明星,成为珠三角重要的制造业基地、经济重镇。2008年,容桂规模以上工业产值达到1030.2亿元,本地生产总值达到300.2亿元。截至2008年底,容桂有各类工商企业4000多家,超亿元企业70多家,上市公司2家,拥有中国驰名商标5个,中国名牌产品11个,广东省著名商标25个,广东省名牌产品20个,是广东省内著名品牌最为集中的地区之一。
“但是,我们必须清醒地看到,过去30年,我们走的是一条以大量土地资源消耗为代价的发展路子,这种依靠资源大规模投入的发展模式已经走到尽头,正呈现出经济发展后劲不足,现代城市转型相对滞后等问题。容桂新一轮的发展,客观要求我们必须进一步解放思想,主动创新求变,加快转变经济发展方式,推动经济社会转型升级。”在容桂2008年度总结表彰大会上,列海坚点明了容桂新一轮经济发展的瓶颈与对策。
使命———信息化首当“爆破手”
创新求变,要加快推进新型工业化进程,推动经济从“速度型”向“速度与效益并重、规模与质量并重型”转变。
创新求变,要注重提升土地利用强度和产出效益,鼓励通过技术创新、商业模式创新、管理手段创新等有效手段,提高单位土地产出率,推动产业集约发展……
视线被重新拉回到容桂的制造业信息化建设工作上。
早在2002年7月,容桂被广东省科技厅授予“广东省制造业信息化工程试点示范镇”。
在经历数年的深入实践之后,一个新的信息化发展思路已经形成———以科学发展观统领信息化建设的全局,以信息化带动工业化,用信息技术、现代管理技术和先进制造技术改造传统产业,推动制造业信息化建设,实现技术和生产力的跨越式发展。
“制造业信息化的最根本目的,就是解放生产力,提高企业综合竞争力。”梁雄辉说,全球同步的信息化成就了我们工业化的高速发展,同时也加速了产业的全球性竞争。
先发,是“经济转型”赋予“容桂制造业信息化”的历史使命。
先发,使信息化首当其冲地成为了容桂产业改革创新的“爆破手”。
先发———信息化建设与时间“赛跑”
今年4月,顺德作为唯一县(区)级地区,被确定为“国家级信息化和工业化融合实验区”。
6月26日,顺德信息化与工业化融合发展系列活动在容桂首站举行。
顺德区科技局副局长刘展强表示,要以容桂在制造业信息化方面所取得的显著成效为借鉴,以各行业领域的企业信息化典型应用案例为示范,进而全面开启和推动全区信息化和工业化发展的新局面。
怎样抓住全球信息化为容桂制造业带来的新机遇?梁雄辉意味深长地告诉记者:“在信息化发展进程中,我们与世界发达国家一样,面对的是一个全球同步的信息化平台,你有我有的资源性竞争,分秒可见胜负,我们得与时间赛跑。”
为加快制造业信息化进程,提高企业技术创新能力和综合竞争力,容桂在2005年出台了《容桂制造业信息化工程项目管理办法》(以下简称《办法》)和《容桂制造业信息化工程实施方案》,设立财政专项经费支持企业信息化项目的实施。
《办法》实施以来,容桂街道办事处先后共投入200多万元,支持了21家企业的24个项目。其中有23个项目成功上线运行,当中包括有17个ERP项目、3个PDM项目、3个其他项目,覆盖了家电、化工、机械、电子、家电配件及汽车配件等行业。当中不乏产值超十亿元的企业,例如格兰仕、万和、伟雄等,也有中小企业,例如百威电子、美洁、骑乐等。
“在政府正确引导和企业自身推进的双重努力下,容桂制造业信息化逐步形成规模,走在广东省最前面。”广东制造业信息化专家孟霖评价说,企业信息化从单一应用走向集成整合、深度和广度都在不断增强。大中型企业数字化管理ERP运用,无论深度还是广度都在省内做得很好。中小企业总体也比内地企业要强。
政府以积极的态度开展制造业信息化工作,引导企业改造传统产品,提升管理模式,使得不少企业从中受益。广东亚新传动有限公司总经理张冰表示:“我们的ERP系统就是在容桂政府的资金支持下开展的,而且一些技术支持也让我们这样的中小企业信息化道路走少了很多弯路。”
据广东必达保安系统有限公司的信息化项目负责人郭坤介绍,信息化工作的继续深化,给企业带来的回报越来越多,仅是OA系统就让该公司的办公经费下降了60%。
《办法》的实施,确确实实地推动了企业利用信息技术和现代管理技术改造和提升企业综合管理水平,实现体制创新和管理创新。万和、德美化工等企业在实施信息化取得初步成功后,也对推进其他企业信息化工作起了示范作用,由于回报明显,企业对融入信息化建设的积极性水涨船高。
破局———打破企业“三缺”短板
在大型企业大张旗鼓进行信息化改造的同时,中小企业信息化在发展过程中“缺人、缺钱、缺技术”的现象却日益突出。“三缺”,已经成为容桂制造业信息化发展过程中的一块“短板”。
广东省信息服务业协会秘书长黄跃珍认为,企业缺乏信息化核心技术和标准,缺乏既掌握工业专业技术又了解信息技术的人才,还缺乏对市场有较强洞悉力的企业家。同时,在应用层面上,工业生产与信息技术存在着沟通机制上的障碍。
中小企业如何找到一条合适的信息化融入途径?
2008年6月,容桂街道办生产力促进中心就已经与广州市天剑计算机系统工程有限公司开始了合作,重点建设容桂制造业信息化公共服务平台,向企业宣传、推广信息化技术的应用。制造业信息化公共服务平台包括运营中心、应用中心、配套网站,为企业提供企业管理软件、工具软件和电子商务软件的应用等。根据进度,目前已经进入试运营阶段。年内的目标是,推动容桂地区10—15家企业用户应用平台,为2010年的进一步推广应用打下坚实的基础。
扶持、投入、培育市场,一旦成熟再交还给市场。容桂政府搭建平台的模式非常清晰。以天剑SaaS中制造业信息化管理软件产品为原型,研发包括SaaS网站、运营中心、应用中心三位一体的制造业信息化公共服务平台。平台的运营前三年由天剑公司与容桂街道办生产力促进中心密切合作,政府引导扶持、多元化投入、软件商开发运营、企业参与。三年后过渡到完全市场化运作,从而实现容桂地区中小企业降低使用信息化软件的成本,提高容桂企业的竞争力,带动整个地区的信息化发展。
“信息化已经与企业的生存发展息息相关,已经与我们的生活息息相关。制造业信息化只是城市信息化建设的一个窗口。所以,信息化建设是一个长期而且长效的工作。”
梁雄辉的表述是平淡的,但记者从表述中读懂了八个字:责任更重,目标更远。
■SaaS概念解读
SaaS是Software-as-a-service(软件在线服务)的简称,它是一种基于互联网提供软件服务的应用模式。随着互联网技术的发展和应用软件的成熟,SaaS作为一种创新的软件应用模式逐渐兴起。
SaaS提供商为企业搭建信息化所需要的所有网络基础设施及软件、硬件运作平台,并负责所有前期的实施、后期的维护等一系列服务,企业无需购买软硬件、建设机房、招聘IT人员,即可通过互联网使用信息系统。就像打开自来水龙头就能用水一样,企业根据实际需要,向SaaS提供商租赁软件服务。
对于广大中小型企业来说,SaaS是采用先进技术实施信息化的最好途径。但SaaS绝不仅仅适用于中小型企业,所有规模的企业都可以从SaaS中获利。
■成功实施信息化改造创新的企业案例
德美化工——通过视频为客户办公
作为一家上市公司,广东德美精细化工股份有限公司从2001年就开始全面实施信息化的改造和创新,并由公司高层主要负责,形成了近10人的专业化队伍。通过不间断的教育培训与实际操作体验,使全体员工的参与意识也在不断增强。目前,该公司已经制定了5—10年的信息化建设发展规划,各项工作也在一步一个脚印地保持着健康的发展节奏。
据该公司信息化项目主管刘宾山介绍,德美有超过10家分公司,如今已经联成了局域网。在此基础上,公司总部通过改进知识管理系统,对传统OA进行修补,实现总部与分公司以及分公司相互之间的联动。刘宾山说,德美化工的分公司众多,信息化工作使集团公司对分公司的管理获得了信息系统的支撑,也使上市公司信息公开更为及时、准确。
2004年,德美化工实施的ERP系统进一步整合资源,使集团公司的财务、生产、研发等核心业务都能集成到全国网络系统。分散在全国的10多家分公司的信息也能够迅速集中起来,使集团公司对分公司的实际情况一目了然。视频统一系统也成为了德美化工实施信息化效果最为明显的系统之一。通过视频系统实现上令下达,不仅快捷解决公司事务,也为公司节省了大部分差旅费。如今,通过视频系统还能与公司的客户进行交易,并为他们现场办公。对此刘宾山笑言:“与客户不能做的就只有握手了。”
亚新传动——万种物料清晰发货
广东省亚新传动有限公司的信息化建设从2004年开始起步,真正广泛使用却是最近两年的事。亚新传动总经理张冰介绍说:“在此之前,我们是东一块西一块拼凑的信息系统。”
“亚新传动的信息化道路走得异常艰辛,有时几乎到了崩溃的边缘。”张冰表示,有一段时期,信息化对于企业管理的改善不明显,管理人员不得不做了很多改进的工作。其中,2004年,在容桂政府的政策、资金支持下,亚新传动实施了最关键的ERP系统。为了适合企业的差异化,在ERP的实施过程中更改流程、节省步骤,不断作出再优化,至今仍在不断地改进。
“信息化不是为了好看,而是为了真正为企业创造效益。”张冰深有体会地说,尽管在信息化之路上会遇到困难,但坚持下来,就能直接看到它为企业管理带来的效益。
现在,亚新传动的信息系统使各部门紧紧围绕公司订单开展工作,消除了很多不必要的沟通环节,实现了企业扁平化管理。而且,当初上万种物料的销售发货使管理层手足无措的情况再没有发生过,实行数字化管理后,公司管理层能够轻松而清晰地知道各种物料、产品销售发货情况。
广东必达——新产品开发周期缩短
广东必达保安系统有限公司是广东省高新技术企业,是目前全球最大的智能锁制造基地。从2004年上马ERP,到2005年上马PDM、2006年上马OA……必达的一系列信息化系统随着管理的变化而有序实施。
“其中对我们帮助最大的是ERP系统,帮助公司业务系统重组后,管理的扁平化大大提高了我们的工作效率。”必达的负责人介绍,在建设初期,公司将ERP作为“一把手工程”、后期便渐渐转换为“全员工程”,在全体员工的努力下,通过1年半的实施,就完成了以物流为核心的一期工程,包括下达销售订单、制造到成品出货整个过程。由于完成了企业实施信息化的关键阶段,公司由此打下了良好的信息化基础,其中包括数据基础和人员基础。二期的ERP项目,以“计划”为核心,实施了生产计划、物料需求计划等模块,并在公司成立了物控科,对物料的使用情况进行了严格的计划与监控,减少了浪费与损耗。
由此,必达公司制造部成为企业信息化的最大受益者。物料的可控成为最有效的见证。该公司信息化主管郭坤介绍,由于锁的小零件多,旧有生产管理过程中,通过批量领料造成了大量损耗,隐性成本很大而且无法查询。在实施了ERP之后,公司在3天滚动计划的基础上,实现了按单领料,这在以前没有系统的情况下是不敢做而且不能做的。当成品进仓时,系统根据制造BOM自动扣减原料,这样就可以实时动态地掌握生产用料了。
信息化运用为必达带来了可量化的良好效益。如今,该公司新产品开发周期由原来6个月缩短至4个月,零部件借用率由原有的70%提高至91%,办公经费下降了60%,工作效率也提高了50%。此外,信息化为必达的管理模式、业务流程等带来的许多不可量化的效益,也正在公司的各项工作中逐渐凸显。
万和集团——信息化支持大规模产品开发
从1999年成立计算机中心起,万和集团便开始了信息化规划建设。10多年来,万和已分阶段逐步建立起集成CAD/CAM/PDM/ERP等的计算机集成制造系统,实现企业所有部门实时高效地协同运作,使企业的管理水平发生质的飞跃,构筑起企业的核心竞争优势。
如今的“IT管理部”管理的公司局域网,承载着各项信息化系统,部门负责人朱建定告诉记者,2005年8月,万和开始实施PDM系统,建立起完备的产品数据模型和符合ISO要求的研发体系,促进了产品研发全过程标准化。
“PDM让我们在日常工作中实现数据化管理,提高产品研发的工作效率和质量。”朱建定介绍,PDM系统准确地提供了ERP系统所需要的材料清单(BOM),支持了大规模定制的产品开发。
由于市场需求的多样化,产品生命周期不断缩短,企业面临越来越多的小批量订单。大批量定制的目的是在不提高生产成本和保证交货期的前提下,通过增加产品种类来提高客户的满意度,这种方式将成为消耗类产品的主要生产方式。对于大批量定制下的产品开发,PDM通过提供建立零件族和产品族,从而使企业在设计阶段提高产品的系列化、标准化和模块化程度,通过减少产品内部的多样性来控制成本。
