制造型企业大多属于资产密集型企业，而在资产密集型企业中，设备是资产的主体。
随着自动化技术不断发展，工业生产过程对设备的依赖程度越来越高，设备管理的各项制度、流程等涉及的点多面广，传统的人工记录、纸质表单等管理模式已经无法适应庞大繁杂的设备管理需求，资产信息管理混乱，无法掌握企业资源，设备故障率居高不下，影响生产进度，保养工作杂乱无章，规章制度形同虚设，库存积压造成企业成本大幅增加，纸质表单千次审批，信息传输效率低下等多种问题。
接下来我们一起跟着e-works的步伐，对元硕科技Rise-R9设备智能管理系统做一个详细的了解吧！
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元硕科技Rise-R9智能设备管理系统包含了设备实时监测与控制、OEE及设备产量看板、设备保养和点检、设备部件BOM及库存管理、设备资料管理、设备能耗管理、在线和离线故障预防性监测以及设备的远程运维等8大功能模块，全面涵盖了设备全生命周期管理，通过PC端和移动端的协同，打通设备管理部门与车间现场的数据屏障，实现企业信息设备快速传输，一站式解决企业设备管理需求，整合资产信息，精细化管理企业设备信息资源，通过资产档案记录设备维修、改造、备品消耗等信息，从资产采购到报废，对资产全生命周期进行管理。
应用场景1：设备检测和控制
厂务设备、生产设备以及其他设备的数据通过JACE8000进行精确提取，借助PLC和以太网的通讯协议将提取的数据传输至Niagara中心服务器，经过统计分析后，通过监控画面将设备的数据实时地展现出来，供各环节负责人进行决策；
应用场景2：现场产量和状态看板
设备级应用，元硕科技借助JACE8000将设备和看板进行链接，进行设备联网、获取运行参数以及设备运行状态；并可以从MES系统获取订单或反馈生产情况给MES系统，双向反馈；同时可以设定时间，把数据定时推送给客户的数据库中，便于客户及时获取数据信息；且现场无需布线，利用WIFI的网络形式传输数据，降低对环境的要求，能够适应恶劣的工作环境；
应用场景3：设备保养和点检
基于Honeywell-Niagara开发的远程运维系统能实现分布式设备远程监控、故障自动报警。设备发生故障，把故障报警及维修保养计划推送给相关负责人，设备操作者通过终端进行报修；拍照上传设备故障现场情况，同时通过手机APP可视化跟踪维修保养过程,设备故障反馈方式为“语音”+“故障照片” 。故障反馈人员能查询到当班机修 人员的信息。因设备故障导致停产的信息，将直接发送给生产部负责人、设备部负责人及总经理。(PLC能采集到的故障，实现自动报警)整个流程通过电子工单实现实时传输与记录，减少信息传输时间；
应用场景4：设备BOM及部件库存
元硕科技Rise-R9智能设备管理系统，能够与设备BOM清单做API接口，联通设备BOM清单数据，对备件库存、备件寿命以及备件安全库存进行有效管理，把记录备件的日常出入库、备件寿命到期的提醒以及安全库存不够时的提醒等数据及时发送至相关负责人的移动端，快速高效，负责人能够随时随地获取清单数据信息，并及时作出回应；
应用场景5：设备资料管理
设备的相关资料通过PC端和移动端以多种格式上传至资料服务器中，进行分类集中管理，并可在PC端和移动端进行查阅；
应用场景6：设备能耗管理
元硕科技利用智能电表和JACE8000把设备与Niagara服务器进行连接，通过RS485协议将数据转换成特有的语言传输至服务器，进行能耗班次报表、日报表和月报表的统计和分析，最终将设备的实时数据通过看板展现出来，呈现在负责人面前，供负责人进行实时的数据监控分析和调整，降低人工干预，提升工作工作效率；
应用场景7：设备线上线下的预防性检测
为帮助大型企业能够让设备更好的运作，对日常运转中细节问题进行及时的预判和分析，能够快速找出原因，元硕科技针对性的设计了设备线上线下的预防性检测功能；
应用场景8：远程运维
元硕科技Rise-R9智能设备管理系统为方便客户能够即时获得协助，特意在移动端系统中嵌入了远程运维的功能，客户可以通过视频的方式和技术人员直接对话，展示问题点，即时获取解决方案，延长设备使用时长，减少故障率；
元硕科技Rise-R9智能设备管理系统能够帮助客户有效降低设备的故障率、减少设备的停机时间、延长了设备的使用寿命，同时，帮助客户有效控制了设备的能源成本，使企业达到降本增效，事半功倍的效果！
这也是元硕科技一直在追求的：助力数字化转型，成就互联企业！
