海尔泰国智能工厂有效应对人工成本攀升、汇率影响

在全球化浪潮下，国内头部家电企业纷纷出海建厂。其中，泰国凭借优越的地理位置成为首选之地。不过泰国本地的营商环境也在发生变化，给出海企业带来新的压力。一方面人工成本不断上涨，目前当地工人日薪标准为401泰铢，人工成本每年上涨10%-15%；另一方面泰铢汇率频繁双向震荡，这为企业海外供应链运营、生产成本管控带来了挑战。

面对海外建厂的人工上涨、汇率波动难题，家电企业该如何破局？海尔智家的答案是同步推进本地人才培养、生产自动化和供应链本地化。以智慧家庭战略为导向，海尔智家深耕本地化制造路线，并将国内成熟工厂的智能制造经验搬到泰国，全流程部署供应链AI超级智能体，推动工厂数字化、智能化转型。今年5月底，坐落于泰国春武里府的海尔泰国空调智能工厂成功入选工信部首批海外智能工厂案例集，也是白电行业唯一获此认证的海外制造基地，为中国企业出海建厂提供了范例。

深耕本土化人才培育，补齐海外工厂人力短板

海外新建工厂要如何破解人力缺口？海尔泰国空调智能工厂采用本土化用人为主、外籍人才为辅的人员配置模式，工厂员工淡季约1000人，旺季可达4500人，主要来自泰国、缅甸和中国，中方核心管理人员占比1.5%，高度实现管理本土化。

出海制造企业如何搭建培育体系，补齐本地专业人才短板？为了培养优秀人才，工厂建起领先的员工培训道场，借助VR等数字化技术，通过视频讲解与实操培训，提升员工参与体验感与培训效率，新人培训周期约4天。面对专业技术型和基层管理型人才缺口，工厂已与泰国劳工部以及当地排名前列的高等院校、职业院校合作，通过签订MOU、现场授牌建立校企联合培训基地等举措，共同培养高技能人才。

   赋能智能生产与本地供应链，降本增效规避经营风险

面对海外人力成本上涨，海外工厂如何以智能化生产降本提效？海尔泰国空调智能工厂将AI超级智能体贯穿于研发设计、生产制造、运营管理等关键环节，整体自动化率超过45%，关键设备OEE达95%以上。在同等规模下，工厂总用工减少105人，制造费率下降30%，订单响应速度提升50%，送料效率提升30%，真正实现了降本增效。

汇率波动、供应链不稳频发，出海家电企业如何规避风险、稳定经营？为了降低对进口原材料的依赖，海尔泰国空调智能工厂大力推进供应链本地化。目前，钣金、注塑、包辅类等均已实现本地化采购，电脑板本地网络布局也已顺利完成。针对2026年上半年汇率的大幅波动，工厂在物料订单旺季提前锁定汇率，并根据汇率变化灵活调整当地采购比例，汇率抑制收益约2000万元。此外，泰国研发中心还根据本地原材料特性进行设计优化，针对EPS泡沫类产品，选用当地细粒原材料，提高泡沫强度，保障产品运输安全；推动橡胶、浮子、线束等部件的本地化生产等，持续完善本地供应链体系。

面对行业共性难题，海尔智家以智能化升级和本地化深耕为核心抓手，走出了一条可复制、可借鉴的家电出海发展之路。这不仅夯实了海尔智家以用户为中心的平台服务型科技生态企业定位，也助力海尔智家在全球市场持续领跑。欧睿国际数据显示，海尔连续17年全球大型家用电器品牌零售量第一，海尔智家全球智慧家庭销售额第一企业。