数AI万象 机器新生丨软通天枢智能以空间智能重构AI产业新生态

12月19日，由软通动力及旗下软通天枢智能联合英特尔（中国）主办的"2025软通动力数字孪生+具身智能创新发展会议"在南京市江宁区隆重举行。会议以"数AI万象 机器新生"为主题，汇聚了来自政府部门、高等院校、领军企业、产业伙伴的近百位代表，共话数字孪生和具身智能的技术融合与产业落地。会上，软通天枢智能官宣战略升级并发布全新的天汇复合机器人产品、数字孪生平台4.0、工业仿真产品体系。

南京市工业和信息化局副局长、市新一代信息通信产业攻坚办主任代吉上，江宁高新区党工委副书记、管委会主任刘广富出席会议并致辞。软通动力高级副总裁邓海宁致欢迎辞，他表示，南京市江宁区是软通动力深耕产业智能化的战略要地，公司将持续在此加大投入，推动关键技术突破、标杆场景打造与产业生态繁荣。

共析产业变革，明晰发展路径

东南大学计算机学院、软件学院、人工智能学院副院长孔佑勇深入解读了具身智能行业趋势。他指出，具身智能是由"本体"和"智能体"构成的智能形态，本质上是为以机器人为代表的物理实体注入人工智能，使其能感知、学习并与环境动态交互。技术路线上提出"符号为纲、数据为用"的协同框架，通过符号规划确保可行性和泛化性，依托数据驱动实现感知-符号转化和生成原子技能库。展望未来，具身智能将向跨模态交互、自适应学习和进化、人机协同等方向深入发展，有望成为迈向通用人工智能的关键路径。

英特尔具身智能软件产品经理张珏媛从具身机器人主流计算平台的痛点切入，介绍了英特尔在具身智能领域的创新解决方案。常规方案中，基于CPU平台的"小脑"和基于AI加速器的"大脑"，通常面临软硬件设计复杂度高与可靠性低、成本高且通信不同步的问题。英特尔通过高性能异构芯片平台，结合模块化硬件设计+优化的软件开发套件，构建了以下优势：一体化系统，以较低的总成本/功耗/尺寸，实现灵活的工作负载分配；通过不同规格的CPU、dGPU组合适配多元化性能需求；统一的软件开发平台及AI模型部署框架，加速具身智能解决方案的开发与商用落地。

在圆桌论坛环节，软通天枢智能总经理邵明雪与英特尔机器人产品资深专家瞿好聪，南京天创党委书记、联合创始人、常务副总经理刘宏钰，中科南京软件技术研究院科技处处长何平围绕"具身智能发展趋势及产业应用"展开深度对话。讨论聚焦于场景应用潜力、技术落地瓶颈、成本压力以及产业生态协同机制的构建，为业界提供了兼具前瞻性与实践性的思想碰撞。

软通天枢智能战略升级，产品矩阵焕新发布

软通动力副总裁兼人工智能研究院长雒冬梅在会上正式发布软通天枢智能的战略升级。她表示，本次升级的核心是以空间智能重构AI产业新生态，目标是将前沿的算法研究转化为驱动实体世界革新与运行的真实力量。在全新战略的指引下，软通天枢智能的产品布局以"软件定义、软硬协同"为核心，致力于推动工业从单点智能迈向全域自主，实现数字空间与物理作业的闭环。针对当前数智化转型中关键的"卡脖子"难题，重磅发布具身智能与智能终端机器人、自动建模与描述式数字孪生、工业设计仿真与过程仿真三个领域的创新产品。

江宁科学园发展集团有限公司副总经理郭方朋、金陵科技学院计算机学院院长胡勇、首刚国际工程技术有限公司技术总监蔡耀清与软通动力副总裁兼人工智能研究院长雒冬梅、软通动力集团高级副总裁陈星、软通天枢智能研发中心负责人李庆共同登台见证了软通天枢系列产品发布。

软通天枢具身智能技术研究中心主任、高级工程师、博士董南发布软通天汇复合机器人全新产品。目前，软通天汇复合机器人产品包括天汇具身智能平台（Phyxis）+测量放线复合机器人C1、管廊巡检复合机器人G1、勘察测绘复合机器人K1。其中，天汇具身智能平台（Phyxis）作为核心中枢，具备机器人自检与管理、群智协同一键部署、算法引擎灵活扩展等核心功能，通过集成情境认知大模型、交互式规划与运动控制模型，为多形态机器人提供了"大脑"与"小脑"协同的智能底座，大幅降低了机器人在实际场景中的部署门槛与协同复杂度。测量放线复合机器人C1具备分米级避障与复杂地形适应能力，可自主完成精准测绘，实现施工放线全流程无人化作业，提升效率4倍；管廊巡检复合机器人G1搭载自研轻量化机械臂与智能识别算法，看得懂、看得准、做得好，能自主识别廊体病害、管道状态、电气设备等多类目标对象，实现" 可做即可说、可见即可说"，一机接管巡检任务，效率提升60%；勘察测绘复合机器人K1采用双螺旋推进底盘，突破水陆场景限制，支持地下管道管涵自主扫描与3D建模，可实现20+目标识别与标注，广泛应用于管道、水域勘察，作业周期缩短50%。

软通天枢智能数字孪生首席专家潘金龙发布数字孪生平台 4.0。平台以"工业数字孪生底板编辑器 CE 4.0"为核心，构建了包含自动建模、描述式业务逻辑 、组件库的完整技术链路。在建模能力上，平台覆盖从基于激光点云与倾斜摄影的毫米级高精度测绘，到基于多视角图像的轻量化实时重建，并打造了通过描述即能够快速构建高质量孪生场景的场景编辑器；深度融合"软通天璇大模型"，实现真正"懂业务、懂流程、懂标准、懂现场"，具备理解工业流程、校验操作合规、辅助生成报告与优化建议的能力；在视觉呈现上，平台集成业界领先的图形引擎，支持实时光追与4D高斯点云超分等先进渲染技术。同时，通过开放的组件库商店生态，持续积累与复用行业模型与业务模块。

软通天枢智能首席架构师袁振杰发布2026年软通工业仿真产品新体系。该体系主要包含"仿真CAE工具链V1.0"与"FSim过程仿真平台V2.0"，旨在打造覆盖产品设计、工艺验证与生产优化全流程的自主可控仿真解决方案。仿真CAE工具链1.0集成了多种功能，包括以CAD 为基础的前处理工具、仿真计算引擎（多物理场耦合计算）、可视化后处理工具，可广泛应用于汽车、新能源、工程机械、空调制冷、液压，透平机械、航空航天、船舶、以及建筑通风等场景，显著提升研发迭代效率；过程仿真平台FSim2.0支持对制造系统进行 物流、资源、人员等多维度建模与仿真，可快速构建数字仿真产线，基于智能仿真体的标准仿真对象，实现仿真数据驱动的动态构建仿真。同时，软通天枢智能正加速向设计端、工艺制造端扩展仿真能力，以及扩展覆盖产品研制全生命周期的信息系统，为智能制造升级与工业软件国产化提供关键支撑。

分享创新实践，引领产业升级

中天科技数字产业集团副总裁、数字事业部总经理时宗胜以《智驱数字融合，AI赋能产业新未来》为题，系统介绍了集团从"产业数字化"向"数字产业化"的战略转型。通过构建 "自动化、网联化、数字化、智能化"四化融合的数据基座，中天科技全面推进"智改数转网联"。在AI应用层面，中天科技打造"感知智能"、"决策智能"、"控制智能"三大核心能力，尤其在控制智能方面，通过自适应控制模型，实现了芯棒延伸设备自适应控制，芯棒生产全程无人干预，将精度提升了75%，生产效率提升30%，打破了国外技术垄断，实现了高端装备国产自主可控的跨越式升级。

首钢国际工程技术有限公司技术总监蔡耀清在《数据赋能、智慧制造》的分享中，聚焦于数字化工厂/车间建设实践，重点阐述了多个核心系统的落地价值：富氧燃烧大数据挖掘及板坯照合系统使得自动烧钢率由60%提高到96% ，岗位人员减员60%，综合节能20%；热连轧粗精轧扣翘头、镰刀弯自动调平调直系统显著减少了操作人员频繁干预，提升了二级模型精度、生产稳定性、产品质量和生产效率；带钢修磨机器人通过自动识别，能够自修磨上下表面缺陷，减少废品、协议品，实现质量降损。

深化生态合作，共筑产业繁荣

生态是产业持续创新与规模化落地的基石。本次会议举行了两轮重要签约，分别从产教融合与产业协同两个维度，凝聚发展合力。

软通教育与金陵科技学院达成战略合作，双方将共同建设"金科院•软通动力产业学院"，推动人工智能、大数据等领域的研究和技术创新，深化校企"双主体"育人，在联合制定人才培养方案、开发课程与实训资源、共建产学研平台等方面展开深度合作。此举旨在打通产业需求与人才供给的壁垒，为数字经济发展输送高素质的复合型人才。金陵科技学院计算机副院长王强与软通教育江苏区总经理黄海音作为代表签约，金陵科技学院计算机副院长王强与软通动力副总裁兼人工智能研究院长雒冬梅登台见证。

软通天枢智能携手南京魔数团信息科技有限公司、中科南京软件技术研究院、中科硅纪（南京）机器人有限公司、紫光未来科技（杭州）有限公司、太原中瑞世航科技有限公司五家产业伙伴完成生态合作签约。此次签约旨在构建一个开放、协同的产品与技术渠道网络，在市场共拓、解决方案集成、技术共研及专项场景落地等方面深化协作，共同打造繁荣、可持续的产业生态。

未来，软通动力及软通天枢智能将继续深耕南京江宁这片创新沃土，携手各界伙伴，持续推动数字孪生、具身智能等前沿技术在千行百业的规模化落地，共同开启人机共融、虚实互驱的智能新篇章。