浪潮网络专精特新数字化解决方案 助力智能工厂建设

       数字经济的发展持续促进数字技术和实体经济深度融合，制造业作为国民经济的主体，必当位列其中。在《中国制造2025》中，明确提出要推进制造过程智能化，在重点领域试点建设智能工厂/数字化车间。数字化、智能化，已然成为制造业发展的重要方向。

       聚焦企业数字化、智能化转型需求，浪潮网络推出了“专精特新”数字化解决方案，旨在帮助制造业客户优化生产制造流程，打造IT和OT融合的智能工厂，全面提升生产效率。并确保企业实现业务流程改进、产品品质提升、降低成本等，大幅提升企业核心竞争力。

       近日，浪潮网络“专精特新”数字化解决方案，成功在某客户的智能工厂（以下简称“某智能工厂”）的建设过程中得到了成功实践。该工厂是一座高度自动化、智能化，具备柔性制造特点的智慧型工厂。工厂拥有四条PCB的焊接产线，此前所有物料配送均采用牵引型的AGV小车来实现。但是在AGV实际运行过程中，经常会出现掉线问题，给产线生产运行埋下隐患。基于此前对AGV业务场景的深入理解，借助浪潮网络专精特新数字化方案架构，对该工厂原有的AGV进行了改造。

       首先，将AGV小车内部自带的网卡替换成无线CPE设备提供双无线连路通道，此举大大增强了AGV小车的网络连接韧性。并对整个车间的无线网络系统进行改造，并且依据AGV小车的实际使用情况，对整体网络进行优化，实现AGV/AMR的在线稳定运行率高达99.9%。

       其次，在网络改造、优化过程中，浪潮网络采用了具有“一虚二”功能的无线AP。传统无线网络方案，需要两套设备才能实现对生产网、办公网的独立无线覆盖，这种方式不仅成本较高，同时也容易出现无限射频干扰。浪潮网络通过部署具备“一虚二”功能的AP设备，在规避了网间干扰的同时，降低了40%的整体无线网络构建成本。

       最后，通过浪潮网络数字引擎的360°可视化功能，工厂运维可以通过载入实时场景的GIS地图，实现对AGV/AMR小车的活跃状态和实时动态进行监控，从而帮助IT团队运维管理效率和质量提升10倍。

       数字化、智能化对于“专精特新”企业来说已经成为一堂必修课，浪潮网络基于在云边协同智慧联接方面的产品技术实力，及不断创新的场景化解决方案，将助力客户为这门“必修课”交上一份完美答卷。