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施耐德电气举办2022年化工油气行业云端峰会

2022年8月15日              
关键字:施耐德电气  
施耐德电气认为,化工油气行业需从“大处着眼,小处着手“,以“咨询引领、软硬结合”的全生命周期解决方案,推动全行业的安全、可靠与可持续发展。
      8月15日消息,施耐德电气日前成功举办2022年化工油气行业云端峰会。会议研讨如何在实现双碳目标的同时,满足经济社会对化工油气产品不断增长的需求?如何在减碳低碳约束下,更快实现高质量发展?全球能源管理与自动化领域数字化转型专家施耐德电气认为,化工油气行业需从“大处着眼,小处着手“,以“咨询引领、软硬结合”的全生命周期解决方案,在后疫情时代寻找新的发展机遇与动力,以数字化赋能推动全行业的安全、可靠与可持续发展。

  作为国民经济的重要支柱产业,“安稳长满优”的生产运行是化工油气行业一直以来的发展目标,在此基础上,“双碳目标”又为行业发展注入新变量。化工油气产业链条较长,从上游勘探开发、中游存储运输以及下游的炼化分销,每个环节都将带来大量的碳排放。数据显示,化石能源(煤、油、气)在开采、加工、使用中产生了全球约2/3的碳排放量。如何控制行业碳排放总量,减少全生命周期碳足迹,带动上下游产业链碳减排?如何将双碳战略与企业竞争力提升相统一,将“双碳目标”转化为“碳金竞争力”?面临数字化、低碳等多重挑战,化工油气企业不仅要考虑如何生存,还要考虑如何运营得更安全、更高效、更智能、更长远且更可持续。

  中国石油和化学工业联合会副秘书长庞广廉认为:“当下,行业结构调整与转型升级持续加速,成为推动行业高质量发展的关键所在。行业企业应当积极借鉴国内外经验,主动布局,积极推动双碳、循环经济理念在化工油气行业的全面落地,从局部到全局,带动产业链上下游企业、合作伙伴和消费者践行绿色、低碳、循环生产生活方式的同时,借助科技创新助力产业升级。”

  施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健表示:“碳中和与可持续发展是化工油气行业当前最重要的课题之一,全面减碳的关键在于全生命周期的管理。施耐德电气以顶层战略设计为先导,结合软件方面的强大实力,融会贯通过程自动化和能源管理两大优势领域的关键技术,推出覆盖行业上、中、下游全价值链的一站式数字化创新解决方案,助力客户应对来自设计、建造、运营和维护等全生命周期不同阶段的需求与挑战。”

  咨询先行,在赋能化工油气行业数字化转型过程中,施耐德电气利用数字化转型咨询、可持续发展咨询以及绿色智能制造咨询帮助化工油气行业“大处着眼,小处着手”。数字化转型与可持续发展两大顶层规划咨询,能为企业提供清晰、可执行、可落地、可追踪的数字化转型与碳减排路线图,结合智能工厂规划、能效双碳、电气安全等化工油气行业重点应用场景,将最佳实践运营、最佳流程固化成企业数字化咨询服务,从上到下,渐进深入地推动企业高效实现绿色智能制造与绿色能源管理“两手抓”、数字化与低碳化“双转型”。

  数字化赋能:覆盖油气化工全生命周期的软件解决方案

  如何改进工艺?如何通过数字化技术来提升效率?如何通过数字化技术来提升安全?施耐德电气为化工油气行业客户带来了“横向到边、纵向到底”、贯穿工业自动化和能源管理领域的数字化软件体系,帮助完成从物理世界到数字孪生的数据转换和呈现,为化工油气企业在设计、建造、运营、维护全生命周期内带来高效运营与低碳发展的助力:

  在设计阶段,为全面实现数字化夯实基础,借助AVEVA E3D三维协同设计平台,实现工程数据的集成管理和数据传递,满足一体化协同设计的需求,能为工厂整体的数字化模型奠定基础;覆盖电力系统的模拟、设计、监测、控制、操作员培训、优化和自动化的ETAP电力系统分析优化工程解决方案,集成数字孪生平台将为企业提供最佳的电力系统优化运营解决方案;

  在建造阶段,构建兼容、开放、可扩展的数字化交付平台,借由AVEVA AIM数字化资产信息管理,可以建立三维可视化的虚拟工厂管理平台,为数字孪生工厂建设奠定基础,从而提高工厂运维效率、减少停车时间、提高维修的安全性、提高各管理系统数据的一致性、减少差错和事故、实现数字资产管理;

  在运营阶段,深入挖掘数据价值,“多管齐下”持续优化,在工业领域,AVEVA APC先进过程控制带来“专家级”精准控制,实现工艺水平提升,与AVEVA RTO工艺实时优化相结合,找到最优参数,实现效益提升与成本降低的双向助力;综合运用AVEVA PI工业大数据管理平台与AVEVA UOC一体化运营中心,打造管理资产信息和运营信息的统一平台,使工厂信息可视化,推动运营及整个运营生命周期的可持续创新;在能源管理领域,电气资产健康全生命周期数字化服务平台千里眼TM资产顾问能够帮助工厂实时监测、跟踪及分析设备状况,提高设备利用率,延长其使用寿命,提升配电系统特别是电气设备的可靠性;

  在维护阶段,预测性维护为企业高效与可持续发展提供建议,借助大数据分析提前发现关键设备早期故障,预警并辅助诊断故障原因,提高设备可靠性和可用性。

  在化工油气行业,很多企业都致力于智能工厂的构建。在此次峰会上,“两化融合贯标示范企业”明泉集团分享了携手施耐德电气打造智能工厂的数字化实践,以数字化交付项目为智能工厂建设的基础,施耐德电气基于AVEVA AIM数字化资产信息管理强大的数据处理能力,提供高质量的工程数据移交平台,成功实现数字化交付,助力打造资产数据底座。后期,借助AVEVA PI实时数据库,持续完善过程数据底座,推进厂区装置、工艺、报警、能耗、设备等多方面管理的智能化进程。

  融会贯通,以工业自动化与能源管理融合助力行业转型

  在化工油气行业,过程控制与电气控制往往相互独立设计和运行,形成了两座“数据孤岛”,无法打通的数据就意味着无法全面、快速、精准的作出决策,同时,数据传输过程中难以保证数据的准确性及安全性。

  施耐德电气融合AVEVA软件解决方案的一体化过程自动化与配电管理解决方案(EcoStruxureTM Power & Process)正是化工油气行业的优选,能够为企业提供必要的资产和生产信息,支持价值链优化决策,使各项决策在操作层面得以落实,从而发掘更多的潜在价值。具体来说,EcoStruxure Power & Process可以让生产操作人员及时、直观地了解设备运行状态、识别潜在风险或者通过电气设备的预警信号,提前进行维护操作,确保可持续运行,或者通过事件快速诊断,快速启动,减少宕机带来的损失,让生产过程信息、配电系统信息更加透明、直观,从而指导优化生产过程、指导效率提升。

  同时,化工油气行业生产工艺流程复杂,生产作业环境也较为恶劣,比如高温高压、易燃易爆、有毒有害等。如果设备或系统发生故障,将引发一系列连锁反应,甚至引发爆炸、火灾等重大安全事故,严重威胁工作人员的生命安全。施耐德电气质量过硬且久经考验的Triconex安全系统正是化工油气行业可靠的“安全卫士”。Triconex安全系统同时囊括了网络、系统和管理安全的三级防御体系,保障装置的精准控制和安全稳定运行。施耐德电气依托绿色能源管理理念,以“创新产品”、“软件端到端”、“源网荷储一体化”三位一体的关键创新,打造绿色高效、安全可靠的能源管理解决方案,一方面在融合新能源的接入和使用的同时,保证能源系统与电能质量的稳定可靠,最大化实现新能源的消纳;另一方面以强大数字化能力,让各个环节能源的使用和表现透明可见,有效实现系统风险预警,提高能源使用效率。

  目前,施耐德电气面向化工油气行业的一站式数字化创新解决方案,已在海上石油平台、陆地开采、管网运营、LNG与天然气处理,炼油化工及燃料供应链等各个环节取得诸多成功实践。施耐德电气通过数字化手段,软硬结合,全面赋能化工油气行业客户,实现全生命周期的可持续发展。
责任编辑:王阳
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