2026年4月8-9日,由e-work数字化企业网主办的“制造业生产计划与物料控制(PMC)高级研修班”在深圳成功举办。本次研修班聚焦制造企业供应链协同、计划排程、库存管控与数智化运营痛点,吸引了30余位制造企业高管以及生产、计划、采购、仓储、供应链等业务部门负责人的热情参与。
培训现场
当前,制造业竞争已从价格、品质延伸至交付速度与供应链韧性的全面比拼。众多企业面临计划频繁变动、急单响应迟缓、库存高企占用现金流、跨部门协同不畅、数字化系统难以发挥效用等共性难题,根源多在于PMC体系不完善、流程不闭环、方法不精益。作为企业运营的“心脏”,PMC统筹生产、物料与信息流,直接决定订单交付、成本控制与整体盈利能力,体系化提升PMC能力成为制造企业提质增效的核心抓手。
本次研修班采用理论精讲+案例拆解+场景问答模式,兼顾理论深度与实战落地。课程围绕PMC体系全链路系统展开,特邀原知名日资集团企划部部长、资深企业运营管理落地辅导实战专家王老师全程主讲。
在两天的时间里,王老师从PMC定位、组织架构、供应链核心绩效指标切入,帮助学员厘清生产计划与物料控制在供应链中的核心价值与协同逻辑,明确高效PMC部门的工作重点与价值输出;同时,聚焦需求预测与MRP核心运算,拆解需求影响要素、预测方法、S&OP销售运营计划,详解主生产计划(MPS)、物料清单(BOM)、能力需求计划与瓶颈改善,打通“订单-计划-物料-产能”的关键闭环。此外,王老师还围绕精益车间排程与进度管控,讲解精准排程方法、计划变更应对、进度跟踪机制,帮助学员应对紧急插单、生产波动等痛点,并重点讲授物料供应策略、库存精准控制、高效盘点方法,以及BI到AI的数智化生产管理系统搭建,助力企业用数据驱动计划优化、提升供应链可视化与智能决策水平。
现场答疑交流
我国制造业正处于从传统制造向数智化转型的关键阶段,PMC作为制造企业生产运营的核心枢纽,其重要性已随着制造业的转型升级愈发凸显。可以看到,众多头部企业已逐步推进PMC数智化升级,通过精益化管理与数字化工具结合,实现了计划精准化、物料协同化、库存最优化,但仍有不少企业仍停留在传统人工排程、经验化管控模式,难以适配多品种、小批量的生产需求,管控效率偏低、资源浪费严重。随着AI、大数据等技术的深度应用,PMC将朝着全流程数字化、智能化、协同化方向发展,从被动应对转向主动预测,从单点管控走向全链路协同,成为制造企业实现柔性生产、敏捷响应市场的核心支撑,而体系化、实战化的PMC能力培养,也将成为更多制造企业突破发展瓶颈、实现高质量发展的必经之路。
e-works作为致力于推进智能制造与两化深度融合的第三方专业服务机构,将通过考察、论坛和实训等多种形式,持续为广大制造企业提供更多与知名企业面对面学习交流的机会:
近期活动预告:
4月22-23日,上海,工业AI核心技术与应用实训班
5月13-14日,西安,MES/MOM需求分析与规划实施高级研修班