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工业复兴时代SOLIDWORKS如何布局未来?

2018年3月8日             作者:e-works王阳       
关键字:SolidWorks  
在SOLIDWORKS 全球CEO Gian Paolo Bassi看来,文艺复兴的创新之处在于让人成为艺术的中心。工业复兴同样如此,"复兴"强调以人为核心,让拥有知识的人创造精彩的事物。我们要支持让更多的人获得技术,让他们专注于探索新的世界。这一进程中,3D技术正在掀起工业复兴的热潮。

关键词二、3D打印
      3D设计和3D打印从来都是出入成双,只是都不如今年的SOLIDWORKS WORLD上这般胶漆相投。
 
      几乎业界主流的3D打印公司都出现在了今年的SOLIDWORKS WORLD上,包括Stratasys、3D Systems、Desktop Metal等纷纷宣布与SOLIDWORKS进一步加强合作。事实上过去几年间,SOLIDWORKS还建立了与HP 全彩3D打印机、3D打印PCB专家Nano Dimension等合作。
 
      更深远的意义在于,如果将3D设计师都集中在相对统一的设计平台上,会对改善3D打印现状产生积极的推动作用,SOLIDWORKS与这些主要的3D打印公司建立合作正是为3D打印技术的产业化进行布局,届时,SOLIDWORKS也会成为最大的受益者之一。

3D Systems发布3DXpert for SOLIDWORKS软件

      在SOLIDWORKS World 2018上,3D Systems公司宣布为所有SolidWorks用户提供独特且专用的工具,把设计师所需3D Systems公司的3D Xpert软件和Dassault Systèmes公司的SolidWorks软件相结合。新的3DXpert for SOLIDWORKS软件方便SolidWorks用户制备和优化塑料及金属3D打印设计。


      3DXpert for SOLIDWORKS提供了一套新的工具,SolidWorks用户在熟悉的CAD环境中工作,便于制备和优化3D打印设计。通过利用这种自由设计,SolidWorks用户现在可以创作复杂几何形状,轻量化部件,不会损坏部件强度,并应用表面纹理功能,实现功能性或美学效果。在增材制造环境中,复杂结构能轻松实现,同时加快产品开发,缩短上市时间,降低运营的总成本。

      有分析报告预测:到2020年增材制造产业年销售收入将超过200亿美元,客户现在正在从快速成型向主流生产转变。尽管预计增长迅猛,设计师们并没有充分发挥他们面向增材制造的设计能力。3DXpert for SOLIDWORKS正是提供了一个集成的解决方案,简化3D打印制备,优化从设计到制造的阶段。

      为了有效设计增材制造产品,设计师们必须改变他们对传统制造工艺的认识,并使用正确的设计工具——使设计成为制造工作流程中不可缺少的一部分。

      设计师使用3DXpert for SOLIDWORKS将能:

· 保持设计的完整性,通过使用本地CAD实体而不用将其转换为STL,也不用在多个软件程序之间切换。
· 优化结构,通过快速创建基于晶格的结构实现轻量化,应用表面纹理。
· 确保高质量的打印部件,通过使用实时分析来确保部件的最佳打印位置和方向。它还使用自动分析和设置支撑结构来帮助设计师确保表面质量,并防止部件变形。
· 加速制备时间,通过采用托盘设置、估算材料使用量和打印时间等自动化功能
 
 3D Systems发布3DXpert? for SOLIDWORKS®软件 ,优化3D打印设计
3DXpert for SOLIDWORKS软件

      3DXpert还有一个重要的功能是可以生成优化的晶格结构,在减少3D打印重量的同时保持强度,可以实时分析部件最佳的放置位置和方向,自动设置托盘,对材料的用量和打印时间进行评估。

      3D Systems在SOLIDWORKS World 2018期间表示,这个工具可以帮助用户加速产品开发速度,缩短市场投放时间,并降低整体的成本。目前,所有的SOLIDWORKS 3D CAD用户都可以使用3DXpert工具。

SOLIDWORKS与Stratasys合作推进3D打印假肢

      在历届的SOLIDWORKS World上,经常会看到穿戴着假肢的嘉宾进行分享,或是假肢设计公司进行分享。通过设计改善特殊群体的生活质量,这是SOLIDWORKS一贯的风格,也是3D设计的魅力所在。
 
      今年的SOLIDWORKS World上,SOLIDWORKS与Stratasys进一步深化合作关系,推动3D打印假肢技术的发展。在大会上,双方共同宣布推动“Unlimited Tomorrow”项目。
 
      由Easton LaChappelle在18岁时创立的Unlimited Tomorrow公司,正在通过3D建模和3D打印技术设计机器人手臂,从而为需要的人提供可以由使用者控制动作的假肢。通过扫描患者的双臂,将信息发送到可连接的智能设备,就能设计出患者缺失的肢体部分,并用3D打印技术制造出来,这确保了打印的手臂尽可能地适应患者。同时,手臂具有先进的感应和学习功能,能够通过肌肉操作,让患者在某种程度上拥有“触觉”。
 
      Stratasys为“无限明天”提供3D打印技术和专用材料,而达索系统的PolyJet专家团队会为其提供专业的建议,开放SOLIDWORKS软件的使用权。
 
      通常情况下,高规格的假肢价格在2万至10万美元之间,对年轻人来说无疑是一个巨大的负担。Easton LaChapelle宣布用3D打印仅需400美元的成本就能制造出定制可伸缩的机械臂。
 
      在SOLIDWORKS和Stratasys技术的共同推进下,Unlimited Tomorrow打印出来的假肢更加先进,可以单独控制每根手指,每根手指承受重量为10磅,拥有触觉反馈系统,还装有肌肉传感器,还有机器学习、AI等元素,电池可用3~4天。这种假肢的价格在5000美元左右,会先对使用者进行扫描然后再制造,因而没有其他的配件。
 
      在今年的SOLIDWORKS World期间,还展示了另外一个通过设计帮助瘫痪人员改善行动的案例。由Kychongul Kong设计的SG 机器人,是一个能够帮助完全瘫痪的患者恢复行走能力的外骨骼机器人。该机器人能够模仿人体肌肉结构,基于膝盖、脚踝和脚部矫形器紧紧贴合穿着者的身体,借助于气动装置,当腿处于摆动位置或移动时,不会给执行器增加阻力。借此,患者不仅可以再次站起来,还可以自由行走,甚至是爬楼梯。
 
Desktop Metal
SOLIDWORKS探索衍生设计技术
 
      在SOLIDWORKS World 2018上,美国3D金属打印业者Desktop Metal 推出了一套Live Parts衍生设计工具,利用
SOLIDWORKS软件设计完成的3D模型,加载到Live Parts平台后,再利用算法来协助用户快速完成衍生设计,将更强、更轻的3D模型打印出来。

        Desktop Metal是桌面金属3D打印技术最有潜力的提供商,其最新推出的Live Parts是一种简化3D打印
衍生设计的新解决方案。它采用形态学原理和先进的模拟技术,在几分钟内即可塑造出坚固、轻便的部件。它通过GPU加速的多物理引擎实时自动生成设计。它使用户能够充分利用3D打印的所有优点,包括设计灵活性、材料和成本效益。用户不需要任何增材制造经验或知识就可以使用该工具,该工具可以生产具有复杂几何形状的功能部件。

      “对于每个人来说,制造金属零件并不是一件容易的事情。”Gian Paolo在新闻发布会上说,“每个3D打印金属的正确做法需要很多知识产权。我们之所以加强合作,是因为成功的3D打印-尤其是金属3D打印,正确的策略是与应用程序合作伙伴携手合作。这就是为什么我们一起努力,掌握金属3D打印的原因。如果您不知道自己做了什么,3D打印的部件可能不完全符合规范。设计和制造必须齐头并进。我们非常清楚这一点,这就是为什么我们要建立合作伙伴关系以及开设计应用程序的原因。”

      “3D打印从设计开始,这是一个完整的生产周期,”Desktop Metal首席技术官兼联合创始人Jonah Myerberg说。“我们在DM的唯一目标是使金属3D打印更容易获得,3D打印真正处于物理和数字世界的交叉点。它使
CAD设计师更接近完成的部分,可以说比传统工具更近一步。”

      
SOLIDWORKS World 2018上, Desktop Metal现场展示了如何将利用SOLIDWORKS软件设计完成的3D模型,加载到Live Parts平台后,再利用算法来协助用户快速完成衍生设计,将3D模型打印出来。
 

SW
Live Parts衍生设计软件


      Live Parts这套衍生设计软件,是由Desktop Metal与旗下创新实验室DM Labs所开发完成,专用于3D金属打印设计上,设计者使用这套衍生设计工具时,只须将设计好的3D模型加载到Live Parts平台上,就能够开始使用。
 
      它是由个图形处理单元(GPU)-加速多重物理引擎驱动,实时自动生成功能性、复杂的、适于3D打印的设计。SOLIDWORKS的用户将可以使用Live Parts。另外Desktop Metal也宣布将与
SOLIDWORKS有更密切的合作,包括在3D打印设计和教育应用领域等。

责任编辑:王阳
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