未来工业革命离不开3D打印技术！国内外市场竞争激烈

       增材制造(也称：3D打印)技术作为新兴行业的重要“一份子”，正逐步改变传统生产方式，逐渐融合到航空航天、汽车制造、医疗器械等应用领域。据中信建投预测，到2030年全球增材制造市场规模有望达到761.6亿美元，期间年复合增长率预计达20.8%。
 
　　智能制造网梳理发现，2024年以来，国内外3D打印市场竞争激烈，新技术、新产品不断频现，为3D打印技术应用拓宽行业范围，并取得了突破性进展。
 
　　国外市场：
 
　　近日消息，日本JFE钢铁集团(JFE Steel Group)旗下的“日本铸造”开发出了可利用3D打印机将金属机械零部件的制造费用降低2～3成的技术。据了解，该项技术最早将于今年首度面向工业机械等应用领域，通过采用增材制造技术，可大规模提升金属机械零部件的生产效率，对降低制造成本起到关键性作用。
 
　　6月4日，据《光科学与应用》杂志报道，以色列耶路撒冷希伯来大学应用物理研究所领导的研究团队开发并演示了一种独立式微型“光子灯笼”空间模式复用器。这种微型“光子灯笼”采用激光直写3D纳米打印技术制造而成，可直接应用于光纤尖端。
 
　　5月27日获悉，美国伊利诺伊大学香槟分校(UIUC)近期安装了一种先进3D打印技术——Continuous Composites的CF3D Enterprise系统。据了解，该系统的引入旨在加速航空航天领域所需的大型轻质结构复合材料的研究和生产。同时也标志着，该系统技术将会在学术界和工业界得到广泛的应用前景。
 
　　国内市场：
 
　　6月3日消息，根据天眼查知识产权信息显示，湖南华曙高科技股份有限公司(简称“华曙高科”)申请一项名为“一种增材制造零件的尺寸补偿方法、装置、设备及介质”，公开号CN202410237280.1，申请日期为2024年3月。结合专利摘要，华曙高科将进一步通过构建的目标数据集进行迭代优化直至得到整个成型空间内用于控制尺寸精度的目标尺寸补偿函数，最后通过该目标尺寸补偿函数和选择性激光烧结技术进行处理，可以得到尺寸补偿后的目标增材制造零件，提高待补偿增材制造零件的尺寸精度。
 
　　同日消息，据国家知识产权局公告，烟台杰瑞石油服务集团股份有限公司(简称“杰瑞股份”)申请一项名为“箱体和箱体的3D打印铸造工艺”，公开号CN202410181731.4，申请日期为2024年2月。根据公开的专利摘要显示，该技术涉及一种不仅能够提高多种力学性能，还能够减少铸造缺陷的箱体和箱体的3D打印铸造工艺。
 
　　在2024年TCT亚洲展期间，易加三维携新旗舰产品EP-M2050首款打印零部件亮相。据了解，该设备在革新技术的同时，还大幅拓展了SLM增材制造技术打印成型尺寸，丰富该技术在大尺寸零部件的服务领域，为工业化智能生产制造注入更多新动能。
 
　　近年来，我国3D打印技术创新实力加速提升，3D打印机出口数量总体呈现快速增长态势。据海关总署的数据显示，2023年中国3D打印设备出口352.5万台(不含零部件)，比2022年劲增88%。3D打印机出口金额61.5亿元(不含零部件)，增长68.5%。
 
　　值得关注的是，国家层面鼓励增材制造发展，在2024年2月1日起施行的《产业结构调整指导目录(2024年本)》中，有色金属、建材、医疗、汽车、智能制造等多个行业都涉及3D打印发展。
 
　　在智能制造大类中提到，鼓励增材制造装备和专用材料。主要包括金属增材制造装备及专用材料，非金属增材制造装备及专用材料，生物增材制造装备及专用材料，激光器、电子枪、扫描振镜等关键零部件，增材制造专用软件，增材制造综合解决方案和生产服务。