11月6日,由普元信息与e-works联合主办的“AI元力,智联未来——2025普元数智基座城市巡展”武汉站在富力万达嘉华酒店成功举办。本次会议汇聚了行业专家与知名企业,共同探讨AI与数字基座融合赋能产业升级的路径,上海湃睿信息科技有限公司作为核心生态伙伴受邀出席。
湃睿科技资深业务拓展经理叶君健先生发表了“工厂仿真及孪生的一体化应用解决方案和案例分享”的主题演讲,演讲开篇即援引了中国工程院李培根院士的前瞻判断:“下一代智能制造最鲜明的特点是数字孪生的应用”,对此,湃睿科技强调,数字孪生的应用范畴应从设备级全面延伸至车间、工厂乃至供应链级,公司基于此理念打造了国产自主Pi-Fsim生产系统建模仿真平台,该平台正是构建全域数字孪生工厂的坚实基座。
直面挑战:决策优化新路径
湃睿科技认为,当前制造企业在迈向智能化的过程中,在工厂规划、产线调试与运营优化环节,常常面临决策缺乏科学依据、试错成本高昂、现有工具难以深度定制等共性挑战。公司提出:“工业仿真是工厂的CAE软件”,是实现科学决策与精准优化的关键。然而,一个完整、高效且能随业务成长不断演进的工厂仿真解决方案,正是响应李培根院士关于深化数字孪生应用、实现智能制造升级这一愿景所迫切需要的工具。
破局而立:全自主Pi-Fsim平台
基于对这一行业现状的深刻洞察,湃睿科技重磅推出了100%自主可控的Pi-Fsim生产系统建模仿真平台。该平台集建模、仿真、优化于一体,具备离散系统仿真引擎、强大的分析与优化能力,以及支持快速建模与大规模并发仿真的能力,为企业实践“车间与工厂级数字孪生”提供了一个功能全面、安全可控、可深度定制的核心工具,助力企业数字化、可视化、智能化全面升级。基于新一代信息技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,是致力于推动制造业数字化、网络化、智能化转型升级的新型生产方式。
湃睿科技始终强调,真正的数字孪生超越简单的可视化,其核心在于“以虚仿实、以虚映实”,并最终服务于精准决策,实现“以虚控实、以虚预实、以虚优实”,达成虚实共生的高级状态,这与李培根院士所强调的深度应用方向高度契合。
实践路径:五大场景落地价值
虚实共生的理念,正体现在具体业务场景的深刻变革中。湃睿科技通过以下五大核心应用,系统展示了其解决方案在智能工厂全生命周期中的落地成效:
一、新建工厂仿真预演与优化:在物理投入前,于虚拟空间完成布局、产线设计和流程验证,助力项目工期缩短20%以上,优化设计瓶颈生产效率较原方案提升10%以上;项目投资费用较计划节约10%以上。
二、工艺流程仿真预演与优化:基于虚拟工厂,进行工艺流程数据整合,通过大规模组合试验和工艺仿真优化算法,提升工艺品质和资源利用率10%以上,显著降低生产风险。
三、生产计划预演与优化:将APS计划导入虚拟工厂进行生产预演,提前发现瓶颈,并提前做出调整和优化,大幅提升计划可执行性。
四、物流仿真预演与优化:基于物流仿真预演与优化,模拟实际物流系统运行状况,优化仓储物流环节,可实现库存面积缩减20%,物流效率提升16%,有效缓解产线拥堵。
五、生产系统性能分析与持续优化:基于历史数据复现生产历程,通过多维度KPI定量评估,持续提升资源利用效率,节约运行成本。
生态共融,智绘未来
此次亮相普元数智基座武汉巡展,湃睿科技不仅集中展示了在工业数字孪生领域的创新实力,也与业界同仁建立了宝贵的连接。基于在工业软件领域的深厚技术积累与丰富行业实践,湃睿科技将继续深化技术探索,与普元等优秀生态伙伴协同共创,务实推动智能制造理念的落地,为中国制造业的高质量发展注入澎湃而可靠的科技动力。